Pagpalapad lutahan sa kongkreto nga salog: teknolohiya, lagda ug regulasyon

Usa ka komon nga larawan sa salog sa mga bilding, istruktura ug mga coatings sa industriyal nga mga dapit uban sa grabe nga mekanikal nga aksyon mao ang usa ka konkreto nga salog. Ang materyal nga gikan sa diin kini nga mga sangkap sa mga, subject sa shrinkage ug adunay usa ka ubos nga pagbatok sa distorsyon, sa pagkaagi nga liki mahitabo. Aron sa paglikay sa balik-balik nga pag-ayo ang mga artipisyal nga pagtibhang sa monolithic istruktura. Kay sa panig-ingnan, ang pagpalapad joint sa konkreto nga salog, sa mga bungbong sa mga building, mga atop, mga tulay.

Unsa sila alang sa?

makita Concrete salog sa pagporma lig-on ug malungtaron nga basehan. Apan, ubos sa impluwensya sa mga kausaban sa temperatura, shrinkage proseso, hangin humidity, operational karga, yuta settlement nawad-an sa iyang integridad - kini magsugod sa lutak.

Aron sa pagdala sa usa ka matang sa elasticity sa gambalay sa bilding, paghimo pagpalapad lutahan sa kongkreto nga salog. SNiP2.03.13-88 allowance niini ug naglakip sa impormasyon mahitungod sa mga kinahanglanon alang sa disenyo ug pagtukod sa mga salog nga nagpakita nga kal nga gikinahanglan sa screed lalang, ang hinungdan layer o taklap, sapaw, nga naghatag sa paryente pagpalayas sa lain nga bahin.

Key bahin:

• Pakamenosa kalit distorsyon pinaagi sa pagbahin monolithic plate alang sa usa ka pipila ka mga gidaghanon sa mga cards.
• Ang abilidad sa paglikay sa mahal nga pag-ayo ug puli sa roughing sa base sinina.
• Gipadaghan ang pagbatok sa dinamikong luwan.
• Paghatag og kalig-on constructive nga basehan.

Ang nag-unang matang: ang pagbulag seam

Pagpalapad lutahan sa kongkreto nga salog, depende sa ilang mga destinasyon gibahin ngadto sa tulo ka mga matang: pagbulag, pagtukod ug mokulo.

Pagbulag incisions gihimo sa junction structural mga elemento sa lawak. Nga mao, nga sila sa usa ka intermediate seam sa taliwala sa mga kuta, mga patukoranan alang sa mga ekipo, mga haligi ug salog. Kini kini nga posible nga sa paglikay sa shrinkage liki sa semento sa mga dapit nga mohaom sa pinahigda ug bertikal mga elemento sa lawak. Kon kita mobaliwala sa ilang pagtukod, ang screed dries ug pagkunhod sa gidaghanon sa estriktong malig-on ngadto sa kuta, alang sa panig-ingnan, lagmit lutak.

Ubay sa mga kuta, mga haligi ug sa mga dapit diin ang mga kongkreto nga salog ang utlanan sa ubang mga matang sa mga base, kini nagmugna sa usa ka insulating joint. Labut pa haligi duol sa seam giputol non-susama mga nawong sa mga haligi nga sakop, ug sa ingon nga sa mga haligi sa eskina giisip tul-id nga cut.

Giisip nga porma seam puno sa insulating mga materyales makahimo sa pagtugot sa pinahigda ug bertikal kalihukan sa coupler paryente ngadto sa mga patukoranan, mga haligi ug mga paril. seam gibag-on-agad sa linear pagpalapad sa screed ug mga 13 mm.

Panguna nga mga matang: mokulo seam

Kon ang pagbulag lutahan sa pagpugong distorsyon sa mga reinforced konkretong salog sa mga dapit nga iyang kontak sa mga kuta, unya mobiya sa pagtibhang gikinahanglan aron malikayan ang gubot nga piti-piti sa kongkreto sa ibabaw sa tibuok nawong. Nga mao ang sa pagpugong sa kadaot tungod sa shrinkage sa mga materyal nga. Samtang ang mga pa-uga kongkreto sa ubos, kini makita sa sulod sa boltahe nga namugna sa katig-a sa sa ibabaw nga layer.

Ang kasangkapan sa pagpalapad lutahan sa kongkreto nga salog sa niini nga matang mahitabo sa daplin sa mga wasay nga mga haligi, diin miduyog seksyon sa mga nasikohan sa perimeter seams. Card nga mao ang bahin sa screed, limitado sa tanang dapit nga pinaagi sa mokulo lutahan kinahanglan nga kuwadrado, ang usa ka kinahanglan sa paglikay sa L-shaped ug elongated rectangular sa ilang mga porma. Mga buhat nga gidala sa gawas sa duha sa panahon sa pagpandong sa kongkreto uban sa tabang sa pag-umol sa mga sanga nga magagmay, ug Threaded lutahan human sa pa-uga screed.

Ang kalagmitan sa cracking direkta ang nagkaigo sa gidak-on sa mapa. Ang dili kaayo salog nga luna, limitado shrinkage lutahan, ug ang kalagmitan sa piti-piti mao ang dyutay. Delikado palabihan ug mahait anggulo nga naglangkob, mao nga sa paglikay sa mga higayon konkreto sa mga dapit sama sa gikinahanglan aron sa pagputol sa mga sutures mokulo matang.

Ang nag-unang matang: structural joint

Kini nga panalipod sa jointless salog nga gibuhat sa diha nga ang usa ka teknolohiya pagbungkag. gawas mao ang lawak sa usa ka gamay nga dapit sa pagkahubog ug padayon nga suplay sa semento. Pagpadako joint sa kongkreto nga salog constructional matang nga giputol sa mga lutahan relasyon sa gihimo sa lain-laing mga panahon. Form katapusan sa maong usa ka compound ang gibuhat pinaagi sa matang sa "tunok-lihok." Bahin sa structural sa pagpanalipod:

• seam ang gihan-ay sa usa ka gilay-on nga 1.5 m sa susama sa uban nga mga matang sa distorsyon kalainan.
• Kini mao ang gibuhat sa lamang sa diha nga sa pagpandong kongkreto sa lain-laing mga panahon sa adlaw.
• sa mga kinatumyan sa porma kinahanglan nga gihimo sa usa ka "dila ug lihok."
• Kay ang gibag-on sa screed ngadto sa 20 cm, ang balisungsong mao ang 30 degrees sa kilid sa kahoy nga bangil. Gitugotan sa paggamit sa metal cones.
• Cone dinugtongan pagpanalipod sa screed gikan sa menor de edad nga kabalhinan horizontally.

Pagpalapad lutahan sa kongkreto nga salog sa industriya mga building

Dugang ob-ato mga kinahanglanon alang sa mga salog nga gibutang sa mga pabrika, bodega, ug uban pang mga industriya nga mga pasilidad. Kini mao ang tungod sa sa dagway sa lain-laing mga intensity impluwensya sa mekanikal nga aksyon (ang kalihukan sa mga sakyanan, pedestrians, kadaot gikan sa malisud nga mga butang mahulog) ug ang posible nga ingress sa liquid sa salog.

Kasagaran, ang mga structural nga bahin mao ang usa ka salog screed ug tabon. Apan sa ilalum sa screed mao ang hinungdan nga layer, nga diha sa estriktong nga bersyon gibutang kongkreto. Kini giputol sa mutually tindog direksyon pinaagi sa usa ka tinahian sa 6-12 m, 40 mm sa giladmon mao ang dili ubos pa kay sa 1/3 sa gibag-on sa tinuod nga hinungdan sa layer (SNP 2.03.13-88). Mandatory kinahanglanon - sa usa ka sulagma palabihan salog seam uban sa sama nga mga kal kaluwasan sa mga building.

Usa ka talagsaon nga bahin sa flooring istruktura sa industriya nga mga bilding mao ang sa paghatag sa usa ka top layer sa semento. Depende sa intensity sa mekanikal nga aksyon sa lain-laing taklap, sapaw disenyo gibag-on. Uban sa usa ka gibag-on sa 50 mm o labaw pa expansion lutahan sa kongkreto nga salog (SNP "salog" p.8.2.7) gibuhat sa transverse ug longhitudinal direksyon sa pagbalik-balik sa mga butang 3-6 m. Res nakita pinaagi sa 3-5 mm, ang giladmon dili ubos pa kay sa 40 mm o sa usa ka ikatulo nga sa mga taklap, sapaw gibag-on.

Kinahanglanon alang sa pagmugna sa usa ka salog distorsyon sa pagpanalipod sa

propyl konkreto kinahanglang ipahigayon cutter sa duha ka mga adlaw sa a. Ang giladmon sa mga pagtibhang sumala sa mga lagda sa 1/3 ang gibag-on sa semento. Ang nahiilalum layer mahimo unta diha sa mga dapit nga giingong luha sa wala pa sa pagbubo sa kongkreto sa paggamit sa slats pagtratar uban sa anti pagpilit, nga human sa katig-a sa mga materyal nga mao ang gikuha ug ingon sa usa ka resulta nga nakuha protective magbubulit sa mga sakayan.

Ang ubos nga mga bahin sa mga haligi ug ang mga bongbong sa gitas-on sa mga umaabot nga taklap, sapaw gibag-on kinahanglan nga Paste giligid waterproofing sheet materyales o foamed polyethylene. Sa mga dapit diin ang mga proyekto naghatag og pagpalapad lutahan sa kongkreto nga salog. pagputol teknolohiya magsugod sa pagmarka sa chalk ug usa ka magmamando mga dapit artipisyal luha.

Timailhan mao ang tukma sa panahon nga pagpamutol test weld: Kon ang trigo aggregates dili mahulog gikan sa konkreto, ug giputol sa sulab cutter, unya ang paglalang sa pagpalapad lutahan mga husto.

Pagproseso sa sutures

Normal nga ninglihok sa mga hiniusa nga makab-ot pinaagi sa mga paagi sa iyang pagbugkos. Pagbugkos pagpalapad lutahan sa kongkreto nga salog gipatuman sa paggamit sa mosunod nga mga materyal:

• Waterstop - sa usa ka profiled huboon mo nga hinimo sa goma, polyethylene o PVC, mangitlog sa panahon sa pagbubo kongkreto screed;
• Pagbugkos pisi foamed polyester gipahamutang sa mga luna, ug sa diha nga ang temperatura tulo baton sa iyang elasticity, nga nagtugot luwas sa trapiko konkretong salog nga baldosa;
• Acrylic, polyurethane, kumbal mastic;
• Ang distorsyon profile nga naglangkob sa rubber ug sa metal nga babag. Mao ang integrated o sa ibabaw.

Sa wala pa pagbugkos sa pagbuhat nawong sa mga kal kinahanglan nga gilimpyohan ug gihinloan sa mga tangke sa hangin (sa usa ka compressor). Usab, aron sa pagdugang sa pag-alagad sa kinabuhi sa kongkreto nga salog madanihon sa pagpatig-a sa sa ibabaw nga layer sa una o polyurethane nga materyal.

mga kahimtang sa paglalang

Pagpalapad lutahan sa kongkreto nga salog (monolithic) mahimong mandatory sa ilalum sa mga mosunod nga mga kondisyon:

1. Screed total area sa ibabaw sa 40 m2.
2. Komplikado kontorno salog.
3. Operation sa salog nga naglangkob sa taas nga temperatura.
4. Ang gitas-on sa mga gusok (usa lang ka) sa salog istruktura labaw pa kay sa 8 m.

Pagpalapad lutahan sa kongkreto nga salog: lagda

Sa konklusyon, nga gihatag sa mga kinahanglanon alang sa lalang paw seguridad sa kongkreto salog sumala sa mga lagda.

Underlayment kinahanglan nga adunay usa ka distorsyon pagtibhang tindog sa usag usa uban sa usa ka pitch sa 6 ngadto sa 12 metros. seam Ang midagan giladmon sa 4 cm ug ang usa ka gibag-on sa ikatulo nga bahin sa mga kongkreto nga salog o sa underlayment.

Sa diha nga ang gibag-on sa konkreto nga taklap, sapaw sa 50 mm o labaw pa nga pagpalapad joint gibuhat sa transverse ug longhitudinal direksyon sa pagbalik-balik sa matag 3-6 m. Kini nga mga pagtibhang kinahanglan motakdo sa tinakdoan sa salog papan, sa mga wasay sa mga haligi, ang distorsyon kal sa tinuod nga hinungdan sa layer. Pagputol gilapdon mao ang 3-5 mm.

gidala Propyl gikan sa duha ka adlaw human sa placement sa semento. Pagbugkos sa pagpanalipod sa pagtibhang gidala sa gawas sa mga espesyal nga pisi ug sealants.