Panghimo og kabinet. Bintana bayanan mga kahoy nga. Bintana bayanan uban sa ilang kaugalingon nga mga kamot

Ang modernong mga tamboanan mga lain-laing mga mga materyales, porma ug kolor. nag-unang tiggama sa kalibutan sa paghalad sa usa ka frame sa aluminum, plastik ug kahoy. Ug bisan unsa ang materyal diha sa paghimo sa mga tamboanan gigamit, salamat sa bag-ong mga ekipo ug mga himan sa tanan nga mga produkto nga makadawat sa sama nga hugot nga ug lig-on. Apan, kini kinahanglan nga nakita, ug ang usa ka negatibo nga punto - ang bili sa niini nga mga mga bayanan mao na nga hatag-as. Apan sa pagpalit pagtukod nga diha 100-300 dolyares matag usa, lamang sa pasinawng plata sa usa ka gamay nga greenhouse o beranda sa nasud, dili tanan ang makahimo sa maabut. Busa, ang mga tag-iya mao ang kanunay nga ang mga pangutana motungha: "Unsaon naghimo ug mga tamboanan sa ilang mga kamot?" Karon ug kita mosulay sa pagtubag niini.

Kita sa pag-andam sa gikinahanglan nga mga himan

Ingon sa praktis nagpakita, ang labing sayon ug baratong solusyon mao ang paghimo sa usa ka kahoy nga bintana frame. Ang kahoy mao ang kaayo sayon sa pagdumala sa pagpamanday mga himan , mao man ang sa niini nga matang sa buhat sa makasagubang bisan sa novice agalon. Busa unsa man ang mga mga materyales nga among gikinahanglan alang sa niini? Sa pagsugod, nga kamo kinahanglan nga makita ang usa ka permanente nga uga nga o glued kahoy (angay ordinaryo nga plywood). Pipila sa iyang mga sheets nga igo alang sa pagpatay sa mga buhat sa paglalang sa mga tamboanan frame. Gikan sa mga himan sa pag-andam sa usa ka gabas ug sa usa ka martilyo ug tigib. Pag-ayo sa pagpahigayon ug buylohan sa produksyon sa mga himan tamboanan frame proseso sama sa mangangahoy ug mga elektrorubanok. Apan, sa wala sa maong mga ekipo tamboanan uban sa ilang mga kamot pa nga buhaton - nagkinahanglan lang sa dugang nga panahon ug paningkamot nga gigahin sa trabaho.

Dugang pa, kinahanglan nimo nga bildo, metal nasikohan, papilit ni panday, ug, siyempre, sa drowing sa mga umaabot nga produkto. Kon ang core materyal nga imong gipili sa board, kini mao ang labing maayo sa pagpili sa usa ka materyal nga uban sa usa ka krus seksyon 50h150 millimeters.

Sa unsang paagi ang bintana frame uban sa iyang mga kamot?

Dinhi atong tan-awon kon sa unsang paagi nga ang tamboanan frame hinimo sa laminated kahoy nga sagbayan. Kini nga materyal nga gihulagway pinaagi taas nga kasaligan, kalig-on ug medyo ubos nga gibug-aton. Kay bintana mga bayanan sa laminated board - kon unsa ang imong gikinahanglan. Inyong magamit sa usa ka ordinaryo nga bar, apan kini mao ang dili tingali sa maong usa ka produkto mobarug labaw pa kay sa usa ka panahon sa operasyon.

Human sa pag-andam sa tanan nga mga gikinahanglan nga mga himan ug mga drowing, nga kamo mahimo nga luwas og sa pagtrabaho. Sa pagsugod paghimo sa usa ka tamboanan kahon. Sa katapusan niini, ang board sa krus 50h150 millimeters pagputol sa usa ka lihok sa maong usa ka paagi nga ang elemento profile ang porma sama sa usa ka sulat "G". Tungod niini nga aksyon sa bintana nga labaw pa mapanalipdan gikan sa umog, ug sealed.

Ang mosunod mao ang kalkulado (base sa drowing) tabla LAMAS, ug unya magsugod sa ilang sawing. Kita kinahanglan nga sa pagbulag kanila ngadto sa 4 mga bahin, sa matag usa sa nga konektado sa tingub.

Ang pamaagi sa compound

Atol sa pagpatay sa mga buhat sa pagbayad sa pagtagad sa mga pamaagi koneksyon. Kini mao ang importante nga hinumduman nga mangil-ad nga gihimo board dili garantiya sa longevity sa tamboanan frame, nga nagpasabot nga ang tanang mga paghago moadto sa habwa, limas. Ang labing husto ug kasaligan nga kapilian koneksyon - kini tarogong ug grooves. Sila makahimo sa pagmugna sa manwal milling machine. Kon kini wala sa kamot, kamo makahimo sa paggamit sa daan nga-gihimo nga paagi - aron sa pagputol sa tanan nga mga elemento uban sa tabang sa mga gabas ug sa tigib.

Palihug timan-i, nga ang mga grooves gihimo lamang sa pinatindog nga mga bahin. Sa mga tabla, nga gibutang sa usa ka pinahigda direksyon, gigabas mibugway. Human nga gigama sa duha elemento, magasakot mga dapit pag-ayo pagdumala papilit ni joiner. Sumpaysumpaya ang kahon sa mosunod uban ang labing dako nga pag-atiman, sa pagsunod sa mga anggulo sa 90 degrees nagkadaghang. Human niana, ang mga nasikohan sa kinatumyan gibutang metal nasikohan. Sila mahimong mapalit sa bisan unsang tindahan sa hardware. Ang ilang mga nag-unang function mao ang lisud nga ayo sa usa ka bintana kahon ug sa tanan nga mga tabla.

Sa wala pa pagbutang sa mga bahin nga metal kinahanglan maghulat alang sa pipila ka mga panahon hangtud nga ang apply patapot mao ang hingpit nga nga mamala. Sa samang panahon, mahimo magsugod sa paghimo sa mga kahoy nga bayanan.

bar Dimensyon

Kini kinahanglan nga nakita nga ang mga kahoy alang sa elemento kinahanglan nga adunay usa ka mas gamay krus-seksyon - hinoon 50h150 mm mao ang gikinahanglan aron sa pagkuha sa 50x50 mm. Ang unang lakang mao ang naghimo sa profile. Sa pagtuman sa niini nga mga buhat, nga sigurado nga mobiya sa usa ka gamay nga gintang (1-2 mm) sa taliwala sa mga bayanan ug sa frame. Human niana, ang mga profile kinahanglan gitunga ngadto sa mga blangko nga giputol ug unya putlon ngadto sa tarogong ug slots. Frame mga tabla konektado sa sama nga paagi ingon nga usa ka bintana kahon.

Ang katapusan nga yugto

Sa katapusan nga yugto aktibo nga elemento mihatag og glazing proseso. Panghimo og kabinet kahon ug gihatag sa mga galong, ug unya ang duha nga sangkap proseso espesyal nga umog resistant paagi sa pagdugang sa pagbatok sa umog.

Ang tanan sa atong bintana mao ang hapit andam - adunay mga lamang og kolor ug varnish nawong.

Manufacturing sa bintana bayanan nga hinimo sa plywood

Sukad sa pabrika sa produksyon teknolohiya sa bintana bayanan nagkinahanglan sa espesyal nga mahal nga mga himan ug mga ekipo sa pagmugna sa susamang mga produkto sa panimalay mahimong kaayo problema. Mao nga artesano nga naugmad sa usa ka paagi sa paghimo sa usa ka profile sa relasyon strips sa plywood. Kay ingon nga ang usa frame bintana mao ang igo 4 lanes - nan sila nabugkos kahon. Ang tibuok nga teknolohiya sa produksyon mao ang paghimo sa pipila ka mga rektanggulo sa lain-laing mga gilapdon strips sa plywood ug igalansang sila sa tingub. Busa kamo sa pagkuha sa mga hingpit nga hut-ong sa kahoy gitinguha kontorno.

Sa diha nga kini gibuhat, dili lamang sa mga naandan nga blangko bintana frame, apan ang kahon uban sa duha o tulo ka mga tamboanan sa paggamit niini nga teknolohiya. Elemento sa usa ka single nga bintana mao ang sayon sa paghimo gikan sa 8 plywood strips. Sila sa katapusan sa duruha ka rektanggulo (uban sa ilang gilapdon mao ang gamay sa lain-laing gikan sa matag uban nga mga). Strips sa ikaduhang layer nga giputol sa usa ka gamay nga na - kini mao ang gikinahanglan aron sa pagsiguro sa bildo. Sunod, bintana mga bayanan, kahoy nga (nga mao, ang tanan sa ilang mga bahin) konektado sa mga screws. Ang tanan nga nagkadaghang mga dapit proseso papilit dugang pa nga joiner ni. Ang tanan nga bintana bayanan nga hinimo sa kahoy sa niini nga yugto malampuson nga gihimo!