Alagianan sa mga tisa uban sa iyang kaugalingong mga kamot: nga lakang sa lakang mga panudlo, makapaikag nga mga kapilian ug mga rekomendasyon

Kon kamo gusto sa pagtukod sa usa ka mabaskog nga ug lig disenyo sa alagianan, kini mao ang labing maayo sa paggamit sa usa ka tisa. Ang maong buhat mao ang na posible nga sa pagdala sa walay sa tabang sa propesyonal nga mga magtutukod.

Ang panginahanglan alang sa husto nga pag-andam

Alagianan sa tisa o sa bisan unsa nga sa uban nga mga materyal nga mahimong gitawag ang usa sa mga labing importante ug gikinahanglan nga mga elemento sa pagtukod sa bisan unsa nga katuyoan. Kini sa pagtukod sa sama nga materyal nga gigamit sa pagtukod sa silong sa balay. Busa, kini girekomendar sa paggamit sa tisa alang sa tisa ug sa balay nga bato. Karon adunay daghan nga mga matang sa mga tisa, sila sa lain-laing mga kolor ug gidak-on. Mga produkto mao ang dili lisud nga sa pagkuha sa, apan sila kinahanglan sa minithi mohaom sa gawas sa building.

Mga propesyonal nga gitambagan sa paggamit sa seramiko tisa, ingon nga sila sa paghatag og maximum nga kalig-on. Kon kamo gusto nga gambalay nag-alagad alang sa pipila ka mga dekada, kini mao ang gikinahanglan nga sa pag-ugmad sa mga proyekto ug paghimo sa usa ka drowing. Adunay mga lagda, nga rekomend sa pagsunod sa, sama sa mga lakang nga mahimong mas lapad pa kay sa pultahan nga motultol ngadto sa buhi nga lawak, 1.5-1.8 panahon. Ang gitas-on sa mga pad nga gambalay kinahanglan nga managsama ngadto sa utlanan sa 0,15 ngadto sa 0,2 m. Sa kini nga kaso, sa alagianan dili mahulog ulan ug tapok sa nawong niini.

Pagtukod og usa ka alagianan nga hinimo sa tisa, kamo kinahanglan nga mobayad sa pagtagad usab sa kamatuoran nga sa iyang gibag-on kinahanglan nga mahitungod sa 0.1 m. Sa pagpuno buhat kinahanglan nga gidala sa gawas uban sa hatag-as nga-kalidad nga kongkreto nga solusyon. Siguroha nga sa paghimo sa usa ka konkreto nga pundasyon, kini gigamit sa usa ka conventional rubble.

Ang anggulo sa kiling sa mga lakang

Human sa pagbubo sa kongkreto nga gitabonan sa 15-cm sa semento screed. Aron alang sa usa ka tawo sa pagkatkat nga kini sayon, kini mao ang gikinahanglan aron sa paghimo sa usa ka husto nga lebel sa bias. Girekomendar kompetisyon gidaghanon mahimo vary gikan sa 2.8 ngadto sa 3,2 °. Uban sa maong pagpihig tubig gikan sa mga lakang, dili pagtukod puddles. Lakang nga linya sa mga grupo sa mga bahin, ug kamo makahimo sa paggamit sa usa ka espesyal nga porma. Sa laing bahin, ang mga monolithic sa sirkito gigamit, samtang formwork nga gihimo gikan sa mga tabla. Ang girekomendar gitas-on sa yugto mao ang sa taliwala sa 12 ug 15 cm.

Pag-andam sa mga himan ug mga materyales

Kon buot ikaw maglinya sa alagianan sa tisa pribado nga balay uban sa iyang kaugalingon nga mga kamot, kini mao ang importante sa wala pa sugod sa pag-andam sa mga mga materyales ug mga himan, lakip sa:

• pasi-una;
• gibug-aton trangka;
• balas;
• waterproofing;
• graba;
• semento;
• palita Paste.

Lakip sa ubang mga butang, ikaw kinahanglan: usa ka pala, tisa, palita, building nga lebel, ingon man sa usa ka pagsagol sa semento.

pagpandong sa mga patukoranan

Gikinahanglan sa pagsugod sa pagtukod sa labing importante - ang pundasyon. Niini giladmon sa alagianan kinahanglan nga gayud sa sama nga ingon sa giladmon sa balay pundasyon. Paglabay sa panahon, ang mga patukoranan sa building ug sa alagianan nga paghusay.

Kon imong gibutang ang patukoranan sa lain-laing ang-ang, magsugod kini sa pagporma sa taliwala kanila ang usa ka luna nga sa ngadto-ngadto ang hinungdan structural pagkahugno. Sa pagpahimutang sa patukoranan sa ilalum sa tisa alagianan mao ang gikinahanglan alang sa usa ka partikular nga algorithm. Sa unang yugto gimarkahan sa geometrical lantugi sa patukoranan nga nawong nga dapit. Kini nga mga operasyon gihimo sa paggamit sa kahoy nga mga lagdok, nga gigamit alang sa pagpadapat sa marka. Sunod, usa ka lungag nga gikalot ug nag-umol sa usa ka nga nagtimaan-onon halwa. Kay kini nga kini mao ang gikinahanglan nga sa stock sa usa ka grid sa mga sanga nga magagmay, sa krus nga seksyon sa diin mao ang 1 centimeter. Sila kinahanglan nga gibutang ang mga pundasyon kilid ug sa ibabaw sa nawong sa site sila sa pagbuhat sa 10 cm.

unya mopadayon sa solusyon paghulma luna stage nga giandam gikan sa nahugno nga bato, ug balas semento ratio sa niini nga mga materyal naglakip sa: 4: 1: 2. Sa diha nga ang usa ka alagianan nga hinimo sa tisa, human sa pagbubo sa solusyon nga kamo kinahanglan nga maghulat sa mga upat ka semana, hangtud nga ang mga sagol nga mao ang bug-os nga nga mamala. Sa ting-init sa niini nga yugto nga makakuha sa mga 14 ka adlaw. Sa higayon nga inyong gihimo sa pagsiguro nga ang patukoranan nga maayo ang frozen, nga kamo mahimo nga magpadayon sa pagtrabaho.

Pagtukod sa alagianan

Ang mga ladrillo instalar sa grout sa semento ug balas, nga giandam sa usa ka gidaghanon sa mga 1 ngadto sa 4. Apan, una sa tanan, nga gikinahanglan sa pag-atiman sa maayong gambalay panalipod batok sa umog. Waterproofing mahimong gihimo gikan sa atopan gibati, nga mao ang dili mahal ug hatag-as nga-kalidad nga nga materyal, kini maayo gipanalipdan gikan sa exposure sa tubig. Waterproofing ang gibutang sa sa base sa duha ka mga sapaw, mga haklap. Ang sunod nga lakang mao ang instalasyon sa usa ka unilateral nga alagianan, kini nga disenyo mao ang kaayo mga walay-pagtagad. Sa niini nga pagtukod nga yugto sa mga gihan-ay sa inubanan sa sa mga baldosa. Kini nagtugot kaninyo sa pagkompleto sa buluhaton sa diha nga sa mahimo. Sa unilateral nga design gidaghanon sa mga hugna magdepende sa gitas-on sa kalo, kini mao ang katingad.

Ang pamaagi sa buhat

Kon modesisyon sa pagtukod sa usa ka alagianan nga hinimo sa tisa uban sa iyang kaugalingon nga mga kamot, kini mao ang gikinahanglan nga sa pag-mix sa mga solusyon pinaagi sa pag-type sa usa ka sagol nga uban sa usa ka spatula, ug dayon ibutang kini sa ibabaw sa kiliran ug sa ubos sa mga tisa. Ang unang laray nga pagporma sa unang stage. Ang ikaduha nga linya mao ang gibutang human kini napugos batok sa mga packed artikulo hugot kutob sa mahimo. Ang ikatulo ug sunod-sunod nga mga lakang gibuhat sa mao gihapon nga pamaagi. Ang resulta gambalay kinahanglan sa wala alang sa bahin sa usa ka semana, sa panahon nga panahon nga ang mga sagol nga kinahanglan nga maayo ang uga nga.

Ang ubang mga tawo naningkamot sa simple sa pamaagi, gibutang sa gawas sa perimeter sa alagianan sa duha ka o tulo ka laray nga gihulma sa mga tisa, ang resulta nga luna nga napuno sa usa ka solusyon. Ang gasto sa niini nga mga mga buhat mahimong dili kaayo, ingon nga ang mga komplikado sa sa operasyon. Sa katapusan, bisan pa niana, kini dili kanunay nga posible nga sa pagkuha sa usa ka madanihon sa gawas nga desinyo. Kasagaran, ang mga lakang sa mga tisa nga gitukod sa usa ka lain-laing mga pamaagi: Tungod niini sa kilid paril nga gitukod, ug human sa pagtukod lakang. pagahisgotan sa ulahi niini nga teknolohiya.

Usa ka alternatibo nga solusyon sa tisa alagianan

Portiko sa pribado nga balay sa mga tisa mahimong gitukod alang sa pa sa laing teknolohiya. Kon kamo dili makabaton sa liking sa pamaagi diin ang duha yugto nga gibutang sa gawas ug sa kaayo nga clutch, mahimo nga ang unang lakang sa pagtukod sa usa ka kilid kuta. Ang unang produkto nga-instalar sa usa ka kinatibuk-ang porma, samtang alang sa mga tisa ug mga pisi alang sa kalig-on sa pagsunod sa serye nagsugod sa tulo-ka-quarters. Sa tunga-tunga sa mga laray sa mga seam nga nag-umol, kansang gibag-on mao ang napulo ka mm.

Top nga gitukod masonry kinahanglan pagporma sa usa ka tul-id nga dapit, ang usa ka ubos nga higdaanan nga bahin nga gamiton alang sa stacking stage alagianan. Ang sunod nga lakang nga grouting sa taliwala sa mga tisa, ang maong mga manipulations nga gidala sa gawas sa panahon sa diha nga ang solusyon anaa pa sa iyang hilaw nga estado, apan gamay nabati. Sa niini nga yugto, kita maghunahuna nga ang mga paril gitukod, nga kamo mahimo karon magsugod nga pun-on stage. Kay niining tabla formwork ug porma tabla kinahanglan nga susama sa mga lakang kontorno.

Sunod umol dulaanan, sa Cap sa pagbu-bu sa yuta, nga kinahanglan nga maayo ang-sealed. Sa sunod nga yugto kini mao ang importante sa paghimo sa bakilid sa site, kini kinahanglan nga pagpares sa bakilid sa sa entablado.

Rekomendasyon alang sa buhat

Kon ikaw naghunahuna mahitungod sa kon unsaon sa paghimo sa alagianan sa tisa, kini mao ang importante nga hunahunaon pag-usab bahin sa panginahanglan reinforcement, kay kini mga trangka stacked sa usa ka gilay-on gikan sa matag usa sa 15 cm, ug ang mga trangka kinahanglan nga adunay usa ka krus nga seksyon sa 6 mm. Ang konkreto nga sagol nga kinahanglan nga gihatag sa mga gitinguha nga porma pinaagi sa pagbutang sa miaging lakang shuttering tabla. Ang unang yugto mao ang gibutang sa usa ka reinforcement punto sa mga lutahan nga welded. Sa sunod nga yugto gibuboan graba ug gibutang sa grid, ug unya pag-usab gibubo graba. disenyo ang napuno sa grout.

Ang ikaduha nga laray sa mga tisa kinahanglan gibutang sa ingon nga paagi nga nakahimo sa pagporma sa ikaduha ug sunod-sunod nga ang-ang. Sa niini nga kini mahimong Nagtuo nga ang buhat nahuman na, ang nawong mahimong oblitsevat tayils, mga produkto bato o artipisyal nga mga materyales.

Ang nuances sa buhat

Sa diha nga dugang pa sa usa alagianan sa balay sa mga tisa, nga kamo kinahanglan nga pagtimaan sa ibabaw sa kuta sa linya, nga ang agalon sa packing mga produkto. Kini sa paghimo sa plano mao ang tul-id ug patag kutob sa mahimo. Ang gitas-on sa sa unang lakang mao ang kalkulado nga nagakuha sa ngadto sa account sa balas bedding ug tisa, mao kini kinahanglan nga usa ka gamay nga mas taas kay sa uban. Kon makahimo kita sa pagbutang sa usa ka cinder block, kini mao ang gikinahanglan nga sa pagbuhat sa ingon, apan sa daghang mga kaso, sa paggamit niini nga teknik wala magbuhat, tungod kay ang gitas-on mao na ubos sa taliwala sa mga ang-ang.

Sa samang panahon, mahimo mo sa usa ka daplin sa kuta aron sa pagkuha niini sa sumbanan. Nabilin nga human sa pagkompleto sa mga yunit sa girekomendar sa ibutang sa sa base sa mga lakang, kini pun-on sa luna ug dispose sa sobra nga mga materyales sa pagtukod.

Sa dili ka pa sa pagtukod sa usa ka alagianan nga hinimo sa tisa, kamo adunay sa paghunahuna mahitungod sa unsa nga matang sa materyal nga gamiton. -Atubang tisa sa pagtuman sa tanan nga mga hugna sa mga buhat mao ang mas maayo nga dili sa paggamit. Bisan pa sa kamatuoran nga ang disenyo motan-aw sa maayo, kini mahimo nga brittle sa panahon.

makapaikag nga mga ideya

Tisa alagianan daw karaang, apan ang uban artesano naningkamot sa paghimo niini nga orihinal. Mao kini ang, sa usa ka makapaikag nga ideya mao ang paghimo sa pahamatngon, sa ibabaw nga bahin sa nga hinimo sa semento konkreto, samtang ang kilid ibabaw, mga patag mahimong lined uban sa pangdekorasyon tisa. Sa kini nga kaso, ang sistema dili mawad-an sa mga hiyas sa kalig-on, ug ang panagway niini nga madanihon. Alagianan sa usa ka pribado nga balay sa mga tisa mahimong gitukod sa ibabaw sa teknolohiya sa ibabaw, apan sa pagdugang ngadto niini nga mga maanindot nga nagbuhat railings puthaw ug suga. Sa kini nga kaso, sa agianan sa pagsulod ngadto sa balay tan-awon maligdong.