BusinessIndustriya

Hataas subong steel: usa ka paghulagway, usa ka welding teknolohiya, mga bahin ug labeling

Sa modernong panahon mao na lisud nga sa magtuo sa kaimportante sa mga produkto sa teknolohiya sa mga metal nga kaylap nga gigamit sa industriya, pagtukod, manufacturing housewares, sa panimalay nga paggamit. Apan espesyal nga pagtagad kinahanglan nga sinubongan asero nga nagama, nga walay nga sa usa ka dako nga gidaghanon sa mga industriya (makina-building, petrochemical, enerhiya, pagproseso sa pagkaon, produksyon sa mga espesyal nga laraw, ang mga nag-unang katuyoan sa nga mao ang sa pagtrabaho sa mapintas nga mga kahimtang) nga dili sa pagbuhat sa iyang nag-unang mga gimbuhaton.

Ang pangutana motungha: unsa ang subong sa puthaw, ang iyang mga sinubong? Unsa may usa ka klasipikasyon sa mga elemento alloying? Unsa ang mga nag-unang mga kinaiya ug mga kabtangan sa hatag-as nga-subong nga asero? Kini ug ang uban pang mga isyu nga atong mosulay kutob sa mahimo detalyado nga mga tubag sa niini nga artikulo.

Unsa ang subong steel?

Atong una sa pagpangita sa unsa ang metal. Subong asero - sa usa ka subong nga puthaw ug karbon, nga gilangkuban sa mga espesyal nga mga butang nga naka-apekto sa mga nag-unang mechanical ug pisikal nga mga kabtangan sa mga katapusan nga mga produkto sa pagtunaw sa metal sa industriya. Ang mga elemento nga gidugang ngadto sa nag-unang mga subong komposisyon, nga gitawag dopants. Chrome, nickel, vanadium, manganese, copper - sa ilang mga nag-unang grupo.

matang sa asero

Adunay usa ka klasipikasyon sa mga alloying elemento, nga base sa ilang porsyento sa subong:

  • Hataas nga sinubongan asero - 10-50%.
  • Srednelegirovannoj - 2.5-10%.
  • Ang ubos nga subong - sa 2.5%.

Sa henero nga: high-subong steel, mga sinubong

Tagda ang laing makapaikag nga punto. Hataas nga sinubongan puthaw ug mga sinubong sa iyang adunay usa usab ka klasipikasyon. Ang matag usa sa mosunod nga mga matang gigamit sa pipila ka mga kahimtang:

  • Heat resistant o nagmasukihon asero.
  • Pagkapudpod-resistant.

Base sa porsyento sa alloying elemento, sa mosunod nga mga matang:

  • Chrome manganese steel.
  • Chrome-nickel.
  • Chrome.

Ang paggamit sa mga high-subong asero nga nagama

Ang mao usab nga magamit diin ang usa ka metal? High-subong steel ug ang ilang mga sinubong importante nga sangkap sa produksyon sa nagkalain-laing mga produkto. Ang mosunod nga mga industriya dili sa pagbuhat nga walay ilang paggamit:

  • Chemical.
  • Oil industriya.
  • Mechanical engineering.
  • Construction.
  • mga laraw manufacturing, ang nag-unang katuyoan sa nga mao ang sa pagtrabaho sa kaaway nga mga palibot (taas nga temperatura, extremes).

Ang Dugang pa sa alloying elemento kini nga posible nga sa pagkab-ot sa pipila ka mga mekanikal nga mga kabtangan. Busa, high-subong steel gigamit ingon nga bugnaw-resistant nga mga sangkap. Very sa kasagaran kini mahitabo sa industriya sa metal nga engineering. Ang labing popular nga mga hatag-as nga-subong austenitic asero nga nagama, nga naglangkob sa pinikpik nga component nga nag-okupar sa mga 55%, ug ang uban - puthaw, chromium (mga 18%), nickel (8%). Alloying nga sangkap sa niini nga komposisyon determinado pinaagi sa dugang katuyoan sa gigama nga mga produkto.

Ang paggamit sa pagkapudpod-resistant nga asero

Pagkapudpod-resistant nga hatag-as-subong asero nga nagama gigamit sa usa ka gas sa atmospera o alkaline acid. Ang kinaiya kalainan mao ang pagkunhod sa carbon content - gibana-bana nga 0.12%. Dugang pa alloying ug sa kainit nga pagtambal motugot sa pag-angkon sa usa ka espesyal nga subong nga makasukol sa agresibo nga kahimtang sa usa ka gas o sa usa ka liquid metal palibot.

Pinaagi sa paggamit sa asero nga nagama nga adunay sulod nga tungsten o molybdenum sa 7% ug boron nga makahimo sa pagbuhat sa temperatura ngadto sa 1100 degrees. Tungsten ug molybdenum - elemento nga may kalabutan sa tigpaluyo. Aron sa pagdugang sa oxidation pagsukol sa mga produkto sama sa alloying elemento idugang sa silicon o aluminum. Ang maong mga istruktura mahimong gamiton ingon nga pagpainit elemento o hudno.

Main kinaiya sa metal

Hataas nga sinubongan asero may kabtangan ug mga kinaiya nga nagtugot sa mas dako nga paggamit sa mga gigama nga mga produkto. Ang maong mga asero nga nagama sa mga mosunod nga mga kinaiya:

  • Kalig-on (nakab-ot pinaagi sa kainit sa pagtambal).
  • Ang taya-ato.
  • Pagbatok sa distorsyon proseso.
  • Ductility (itandi sa carbon steel ductility sa mga panahon nga mas).
  • Nonmagnetic (steel gigamit sa engineering).
  • Elasticity.
  • Buot.
  • Weldability.

Tungod sa sa kamatuoran nga ang mga pormula lahi subong, nagkalain-lain nga mga kabtangan nga nakuha. gambalay ang dali nausab tungod sa kainit pagtambal ug alloying components. Busa, kini mao ang posible nga sa pag-angkon sa mga kabtangan nga gikinahanglan alang sa mga kahimtang sa draft. Pananglitan, high-18% chromium steel mahimong adunay ingon nga bahin sa nickel, nga kini nga posible nga sa pag-angkon pagkapudpod pagsukol ug bugnaw brittleness.

Welding high-subong asero nga nagama kini nga posible nga sa pag-angkon sa mga produkto nga magamit sa tanan nga mga klima. Busa, shtamposvarki nga paagi nagtugot sa paggamit sa sa katapusan nga produkto sa usa ka kritikal ubos nga temperatura - ngadto sa minus 253 degrees Celsius. Espesyal nga pagproseso nagtugot sa pag-angkon silicon ferrosilidy nga-operate sa lig-on nga mga asido (sa nitriko, phosphoric ug uban pa).

Hataas nga sinubongan steel lain-laing mga katig-a, nga hatag-as abrasion abilidad. Busa, acid-resistant nga mga materyales mao ang - C15 ug C17, ug chromium, vanadium ug manganese sa pagdugang sa ob-ato sa subong.

Matang sa mga high-subong asero nga nagama sa kainit kabtangan

Base sa kainit kinaiya, didto mao ang mosunod nga klasipikasyon:

  • Platinum (EN42) - gigamit alang sa produksyon sa electrodes, nga gigamit diha sa incandescent mga lamparahan. Kini tungod kay ang pagpalapad coefficient mao ang sama nga sama sa nga sa bildo.
  • Elinvars (H8N36) - sulundon nga alang sa pagbantay tubod ug mga tulonggon. Kini mao ang tungod sa kamatuoran nga ang mga pagkamaunat-unat modulus mao ang makanunayon ug dili malaglag sa temperatura gikan sa -50 ngadto sa +100 degrees Celsius.
  • Invar (I36) - gigamit alang sa mga sumbanan sa produksyon, sa pagsukod sa mga elemento, ingon nga ang pagpalapad coefficient mao nga sama sa zero.

Makalingaw nga kabtangan sa pagkapudpod sa asero (lamang high-subong stainless steel) mao ang magnetic. Busa ila tali nonmagnetic ug magnetic matang sa maong mga metal. Ang una mao ang gibahin ngadto sa magnet humok ug sa malisud nga magnetic matang, ug ang ulahing gilangkuban sa cobalt, chromium.

Standard: high-subong asero nga nagama

sa maong mga lig-on nga metal ug nagmasukihon subong mga kinahanglanon gikontrolar sa espesyal nga mga regulasyon, nga mao pinaagi sa GOST 5632-72.

Brand high-subong asero nga nagama

Ang labing popular ug maayo-nailhan mao ang mga mosunod nga mga matang sa asero :

  • Ferrite: 15H28, 12H17, 08Kh18T1, 15H25T, 08H18Tch, 10H13SYU.
  • Martensitic: 15H11MF, 40H9S2, 18H11MNFB, 40H10S2M, 95X18, 25H13N2, 20H17N2, 13H11N2V2MF, 40X13, 20X13, 20H17N2, 13H14N3V2FR.
  • Austenitic-martensitic: 07H16N6, 08H17N5M3, 08H17N6T, 09H17N7YU1.
  • Austenitic-ferritic: 08H21N6M2T, 08H22N6T, 08H20N14S2, 20H23N13, 12H21N5T, 03H22N6M2.
  • Martensitic-ferritic: 12H13, 18H12VMBFR, 14H17N2, 15H12VNMF.
  • Austenitic: 05H18N10T, 45H22N4M3, 45H14NMV2M, 10H14G14N4T, 03H18N10T, 08H16N13M2B, 12H18N12T, 03H18N12, 03H16N15M3B, 10H11N23T3MR, 20H23N18, 10H11N20T2R, 12X18H9T, 12H18N9, 20H25N20S2.

Ang paggamit sa subong asero nga nagama:

  • 40X13, 30Ch13 - gigamit alang sa carburetor dagom, mga tubod sa sakyanan, surgical mga instrumento.
  • 12H17 - brand high-subong puthaw, gigamit alang sa paghimo sa mga galamiton sa kusina, ug mga butang sa panimalay.
  • 20H13, 12H13, 08H13 - gigamit sa paghimo hydraulic installations elemento, istruktura nga-operate sa ubos agresibo nga mga kahimtang.
  • 95X18 - gigamit alang sa produksyon sa lisud kaayo nga bola.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ceb.delachieve.com. Theme powered by WordPress.