Machining sa metal: mga matang ug mga pamaagi

Machining - sa usa ka proseso sa panahon nga mga kausaban ang gidak-on ug kontorno sa ang mga bahin ug sa mga bahin. Kon kita maghisgot sa mga produkto nga metal, alang sa ilang pagproseso sa paggamit espesyal nga mga himan cutting, sama sa cutters, broaches, drills, taps, milling cutters, etc ... Ang tanan nga operasyon gihimo sa mga himan machine sumala sa routing. Sa niini nga artikulo, atong makat-on unsa ang mga paagi ug mga porma sa metal machining.

Pamaagi sa pagproseso

Machining nabahin ngadto sa duha ka dagkong mga grupo. Ang una naglangkob sa mga operasyon nga mahitabo nga walay pagwagtang metal. Kini naglakip sa pagtukod, ug iyatak, dinalian, rolling. Kini gitawag nga mekanikal nga pagtambal gamit ang usa ka pressure o shock. Kini gigamit aron sa paghatag sa gikinahanglan nga porma sa workpiece. Kay dili-ferrous metal nga labing sagad nga gigamit sa gama, ug alang sa itom - giyatak.

Ang ikaduha nga grupo naglakip sa operasyon diin ang preform nga gikuha sa usa ka piraso sa metal. Kini mao ang gikinahanglan aron sa paghatag niini sa mga gikinahanglan nga gidak-on. Kini nga machining sa metal cutting gitawag ug gipatay uban sa tabang sa mga himan machine. Ang labing komon nga mga pamaagi sa pagtambal sa mga milingi, drilling, reaming, grinding, milling, reaming, chiselling, planing ug broaching.

Unsa ang motino sa matang sa pagtambal

Fabrication sa metal nga bahin sa workpiece - sa usa ka panahon nga nagaut-ut ug hinoon komplikado nga proseso. Kini naglakip sa usa ka plural sa lain-laing mga operasyon. Usa kanila mao ang machining sa metal. Sa dili pa kamo magsugod sa niini, maoy usa ka teknolohiya nga mapa ug sa paghimo sa usa ka drowing sa mga nahuman nga bahin nga nagpakita sa tanan nga mga gikinahanglan nga sukod ug mga klase katukma. Sa pipila ka mga kaso, ingon nga giandam alang sa intermediate lahi nga operasyon drowing.

Dugang pa, adunay roughing, pagkahuman ug machining sa metal. Kay ang matag usa kanila nagtinguha kahimtang sa pagputol ug mga allowances. sa usa ka metal nga pagproseso matang sa kinatibuk-agad sa pagtambal nawong lantugi klase tukma roughness ug bahin LAMAS. Pananglitan, alang sa mga lungag sa H11 gigamit sa grade bagis apan mosangpot drilling sa usa ka drill, ug alang sa pagpadala sa 3-lunsay nga grade tukma makagamit scan o countersink. Sunod, atong susihon ang mga paagi sa mekanikal nga pagproseso sa mga metal sa dugang nga detalye.

Likoanan ug bansay-bansay

Likoanan ang gihimo sa mga himan machine sa sa likoanan grupo pinaagi sa paggamit sa mga incisors. preform Ang mingkayab sa usa ka kalinyasan nga rotated sa usa ka gitino nang daan speed. Usa ka cutter mingkayab sa usa ka suporta, naghimo longhitudinal transverse motion. Ang bag-ong CNC-makina, sa tanan nga mga lantugi data misulod sa computer, ug sa mga lalang sa iyang kaugalingon mao ang usa ka gikinahanglan nga operasyon. Sa mas magulang nga mga modelo, sama sa 16K20 longhitudinal ug transverse mga kalihokan nga gidala sa gawas sa kamut. Sa lathes posible nga milingi shaped, conical ug cylindrical ibabaw, mga patag.

Makalaay - sa usa ka operasyon nga gihimo sa pagmugna sa mga lungag. Ang nag-unang nagtrabaho himan mao ang usa ka drill. Kasagaran, ang mga drill wala paghatag og usa ka taas nga grado sa tukma ug mao ang bisan roughing o finishing. Kay buslot Qualitet ubos H8 paggamit deployment, reaming, makalaay ug reaming. Dugang pa, human sa drilling mahimo usab nga pagbuhat tapping. Kini nga mekanikal nga metal pagproseso gihimo sa paggamit sa mga tap ug ang pipila ka matang sa cutters.

Milling ug managkagot

Milling - usa sa labing makapaikag nga mga paagi sa pagproseso sa mga metal. Kini nga operasyon mao ang gihimo sa usa ka matang sa cutters sa paggaling makina. Ila katapusan, shaped, katapusan, ug ang usa ka kangilitan pagproseso. Milling mahimong duha roughing ug semi ug finishing. Kinagamyang Qualitet tukma nga nakuha sa diha nga sa paghuman - 6. Pinaagi sa paggamit sa lain-laing mga cutters machined splines, grooves, mga atabay, undercuts, milled profile.

Grinding - manwal nga operasyon nga gigamit alang sa pagdugang sa kalidad sa mga roughness, ug usab alang sa pagtangtang sa sobra nga metal sa layer sa usa ka micron. Kasagaran, kini nga pagtambal mao ang katapusan nga yugto sa paghimo sa mga bahin ug, busa, mao ang finishing. Kay pagputol sa grinding ligid gigamit, sa ibabaw sa nawong sa nga mao ang usa ka dako nga kantidad sa mga lugas nga may usa ka lain-laing mga porma sa mga cutting sulab. Sa niini nga pagtambal, ang butang mao ang kaayo init. Aron nga ang mga metal dili bisan unsa nga lindog o nadkololsya gigamit coolants (Sorges). Machining sa dili-ferrous metal nga gidala sa gawas sa paagi sa mga himan diamante. Kini nagsiguro nga ang labing maayo nga posible nga kalidad sa gigama bahin.