Usa ka tuliyok hagdanan: ang gidak-on, disenyo, instalar, mga materyales

Kadtong mga tawo nga gipanag-iya sa usa ka balay uban sa pipila ka mga salog, nag-atubang sa mga pangutana sa unsa nga matang sa hagdan mopili sa nagkauyon mohaum kini ngadto sa sulod. Sa usa ka labing taas nga plano naghimo sa usa ka tuliyok nga hagdanan, ang mga sukod sa nga nga gihisgotan sa ubos. Kamo kinahanglan gayud nga mahimong andam alang sa kamatuoran nga ang maong usa ka gambalay mao ang lisud nga sa pag-establisar, sa paghimo sa mga tagsa-tagsa nga components, nga kamo mahimo nga makasugat sa pipila ka mga kalisdanan. Lakip sa ubang mga butang, ang agalon kinahanglan nga adunay pipila ka mga kahanas ug kahibalo. Ang nag-unang bahin sa niini nga mga mga produkto naghimo uyog, og Isalikway niini nga hingpit nga dili mahimo. Sa operasyon, sa ilalum sa mga aksyon sa pipila uyog nagkadaghang mahimong loose ug mahimo nga usa ka hinungdan sa kalaglagan sa mga paril. Apan alang sa mga problema nga gihulagway sa ibabaw, adunay mga solusyon nga motugot kaninyo sa mamenosan ang screw disenyo depekto.

design Features

Kon kamo interesado sa spiral hagdanan alang sa balay, sa inisyal nga yugto, ikaw sa pagkuha sa usa ka dapit. Usahay ang data nga gambalay mao ang instalar sa gawas o sa sulod sa unheated lawak. Kini nga mga kalainan mahimong hinungdan sa kadaot, kay metal freezes sa ubos nga temperatura ug mahimong mga dapit nga madanglog. Sa ting-init, kini nga pagtukod mao ang naandan nga kainit, ug sa lakang sa kini mahimo nga hapit imposible. Sa sunod nga lakang nga imong gikinahanglan aron sa paghimo sa usa ka drawing, nga nagakuha sa ngadto sa asoy sa mga kahiladman sa mga lakang, ingon man sa ilang gilapdon ug gitas-on sa mga lakang. Kini usab nga importante sa pagpili sa husto nga mga materyales.

pangdekorasyon nga elemento gikinahanglan kay sa asero. Ang labing ekonomikanhon nga kapilian nga mahimong usa ka puthaw nga sheet kansang gibag-on mao ang 4 mm. Uban sa anggulo grinder nga imong mahimo putlon ngadto sa tagsa-tagsa nga mga bahin. Design girekomendar haw, nan lakang eroplano mahimong mapuno kahoy. Kini pagpakunhod sa kinatibuk-ang gibug-aton sa mga produkto. Dugang pa, sama sa batasan sa gipakita sa, sa usa ka kahoy mao ang sayon nga igo sa paglakaw nga walay sapin.

pagpangandam mga himan

Spiral hagdanan alang sa balay gihimo uban sa usa ka piho nga hugpong sa mga himan, sa taliwala kanila - ang Bulgarian, sukmag o drill, usa ka hugpong sa pagkuha, ug sa pagtukod sa lebel. Kon kamo mohukom sa paggamit sa puthaw, nga imong gikinahanglan sa usa ka welding machine. Depende sa matang sa mga salog ug mga bungbong kinahanglan sa pagpalit sa usa ka hugpong sa mga angkla o dowels. Ayaw pagbuhat sa panahon sa instalar sa mga produkto ug sa walay roulette.

hagdan Dimensyon

Manufacturing sa spiral hagdanan kinahanglan nga gihimo lamang human amping kalkulasyon sa mga sukod. Sa diha nga ang pagtino sa gitas-on sa mga istruktura kinahanglan nga giisip nga nga adunay duha ka mga mithi, nga mao ang gilay-on gikan sa salog ngadto sa kisame ug sa gilay-on gikan sa salog nawong sa pag-abli. Ang suporta poste sa pag-ayo sa ibabaw ug sa ubos, kon dili ang gambalay adunay lamang sa usa ka 50 porsyento kalig-on.

Ang gihulagway hagdan matang adunay usa ka lingin nga porma, kini mao ang importante nga sa pag-ngadto sa asoy sa diametro sa pag-abli. Kay ang minimum nga tudling gilapdon sa 50 cm diametro kinahanglan nga 105 centimeters. Kini mao ang importante sa paghunahuna sa usab sa diametro sa pagsuporta sa kolum. Kon ikaw magplano sa pagdala sa mga kasangkapan sa ikaduhang andana, ang pag-abli diametro kinahanglan nga katumbas sa 305 centimeters o labaw pa. Sa diha nga ang tuliyok hagdanan nga hinimo sa kahoy, nga imong mahimo sa paggamit sa sama nga gidak-on.

Kay sa panig-ingnan, ang lakang gilapdon sa abutment punto mao 10 cm, kon dili sa pagbangon daling mapandol ug mapukan. Ang mas dako ang gitas-on sa mga lakang, ang mas komportable sa paggamit sa usa ka hagdan. sukaranan Kini nga kalkulado pinaagi sa pagbahin sa gilay-on gikan sa salog ngadto sa mga pag-abli sa usa sa mga numero nga magsugod gikan Lakang 5 sa taliwala sa mga data bili 0,5. Ang nag-unang butang nga uban sa niini nga - sa pag-adto sa usa ka integral nga bili.

PANIG-INGNAN kalkulasyon lakang gitas-on

Usa ka tuliyok hagdanan, ang drowing nga imong mahimo sa paghimo sa imong kaugalingon, kinahanglan nga nagakuha sa ngadto sa account sa piho nga lakang gitas-on. Kini mao ang importante alang niini sa pagtino sa gilay-on gikan sa salog ngadto sa mga pag-abli. Kon ang numero mao ang 312 sentimetros, kini mahimong mabahin sa 5, nga makadawat 62,4; 5.5 (56.7) o 6, nga makadawat 52. bag-ong kalkulasyon sa pagtino sa kamalaumon gidaghanon sa mga lakang, ang gitas-on sa matag usa sa nga mahimong managsama ngadto sa 6 centimeters.

Pagpangandam sa hagdan nga mga bahin

Usa ka tuliyok hagdanan, ang mga sukod sa nga gihisgutan sa ibabaw, mahimo nga gihimo sa imo lamang, ug sa panginahanglan sa pagsunod sa usa ka teknolohiya. Ug sa pagplano, nga imong mahimo kuwentahon ang total nga dapit sa pagtukod. Sa pagbuhat niini, sa paggamit sa mosunod nga pormula: stage gilapdon sa tunga-tunga nga bahin modaghan sa gitas-on, ingon man sa gidaghanon sa mga ang-ang. Busa, ang agalon mahimong pagbaton 4mm metal nga mga palid. Kon ang hagdanan ngadto sa salog o sa kisame, kini mahimong igo sa 2 millimeters sa gibag-on. Kay ang rason nga ang mga lakang adunay usa ka sisip nga porma, kamo kinahanglan nga andam alang sa usa ka dako nga gidaghanon sa mga salin. Nga mao ang ngano nga kinahanglan nga kamo sa pagpalit sa usa ka dugang nga Sheet.

Sa diha nga ang usa ka tuliyok nga hagdanan, ang mga sukod sa nga anaa sa matag indibidwal nga kahimtang, ang mga haligi nga gihimo gikan sa metal scraps, linkable sa usag usa. Na sa performance sa mga pamaagi mao ang sa paghimo sa haw yugto. Sa pagbuhat niini, sa pag-andam sa usa ka huboon mo sa usa ka gilapdon sa 2 centimeters. Upat ka kanila modapig, sa mao usab nga panginahanglan sa pagtapos sa mga bahin. Ang mga gilis mga welded sa maong dapit, ug human sa puno stage kahoy o pagsalsal elemento.

Alternative materyal nga

Winding hagdanan sa usa ka pribado nga balay usahay hinimo sa galvanized steel. Kini nga desisyon slamangkiro resort alang sa rason nga ang sheet metal sa panahon sa operasyon mao ang subject sa pagkapudpod. Apan, nagtrabaho uban sa galvanized mahimo, kon kamo adunay anaa ang usa ka espesyal nga welding ekipo.

Laing solusyon mao ang aluminum, nga mao ang sayon sa pagproseso. Apan, gasto sa iyang mao ang mas taas, apan ang disenyo mao ang hapit sa tulo ka mga higayon magaan-gaan. Aluminum suppresses uyog ug dili hinungdan sa kalaglagan sa mga paril. Ang pagtukod sa proseso kinahanglan nga mogamit sa sa sama nga teknolohiya nga gilatid sa ibabaw, apan gamiton alang sa welding Argon mga yunit.

proseso pag-usab

Winding hagdanan sa metal set sa upat ka mga hugna, ang una sa nga pagsuporta haligi katilingban, gisundan sa pagsugod sa mga lakang ug mga kuptanan. Ang katapusan nga lakang mao ang pangdekorasyon nga buhat. Kon ang hagdan paingon ngadto sa proseso sa pagtukod sa usa ka balay, nan ang ubos nga ngilit sa pagsuporta sa haligi nga gibutang diha sa konkreto, ug sa ibabaw nga clip sa sapaw angkla. Ang giladmon sa kongkreto nga dili kinahanglan nga ubos pa kay sa 40 centimeters.

Kon, bisan pa niana, ang posibilidad sa pagmugna konkreto nga mga buhat didto, nan kini mao ang labing maayo sa paggamit sa dowels. Sa pipila ka mga kaso, ang mga sa pagsuporta sa haligi nga gisul-ob bukton, nga welded sa entablado. Sila gihimo gikan sa mga tubo sa mas dako nga diametro. Sa praktis, kini nagtugot kaninyo sa pag-adjust sa anggulo sa gitas-on, apan midugang dugang nga gibug-aton ug disenyo naghimo sa agalon nawong kalisdanan sa pagkuha elemento.

Trabaho sa mga lakang

Usa ka tuliyok hagdanan, ang mga sukod sa nga kinahanglan nga kalkulado pinaagi sa kaninyo sa tagsa-tagsa, naghatag og alang sa sa mga lakang. Buhat sa kanila kinahanglan nga gidala sa gawas sa sunod nga yugto. Kon adunay usa ka oportunidad sa pag-ayo niini nga mga elemento, dili lamang sa basehan sa manipulasyon sa pagsugod sa nagkadaghang mga lugpit. Sa pagbuhat niini, sa paggamit sa mga trangka sa square nga seksyon uban sa usa ka kilid sa 5 cm. Sila pagaputlon ngadto sa lain nga mga bahin, nga sama sa mga labing dako nga gilapdon sa sa entablado. Ibutyag ang mga butang sa ang-ang ug og sa kuta sa mga dowels. entablado ang welded sa poste nga suporta, ug sa ikaduha nga sulab sa iyang anaa sa ibabaw sa mga trangka. Labaw ka Mahinungdanon nga kalig-on makab-ot welded sa tingub lakang. Tungod niini nga katuyoan, ang metal huboon mo.

Production sa kongkreto nga hagdanan

Sa higayon nga inyong nakat-onan sa unsa teknolohiya nga gihimo spiral hagdanan nga hinimo sa metal, kini mao ang posible nga sa masinati sa mga pamaagi sa pagtukod sa kongkreto nga gambalay. Aron sa pagtuman sa buhat kinahanglan 20-mm waterproof plywood, nga usahay gipulihan sa 3-pulgada board cut. Pag-andam kahoy square nga seksyon uban sa usa ka kilid sa 10 sentimetros, nga gikinahanglan alang sa backups ug racks. Sa diha nga gikinahanglan sa pagporma sa curved ibabaw, mga patag, paggamit sa 9-mm plywood board o tabla. Ang formwork gibuhat sa dili kinahanglan nga kal o mga slits, mao nga ang mga compounds kinahanglan nga gihimo sa paggamit sa usa ka phosphated screws. Sa katapusan sa sa-instalar sa puthaw nasikohan. Human sa solidification sa tanan nga mga elemento gikuha solusyon. Sa nahuman formwork kinahanglan nga ibutang sa puthaw sanga nga magagmay. Produced kongkreto pagbubo, ang brand sa nga dili ubos pa kay sa kalig-on sa B15. Pagsugod sa operasyon uban sa sa ibabaw nga-stage, anam-anam nga pagbalhin ngadto sa ubos.

Kini nga kantidad noting nga ang kongkreto nga tuliyok hagdanan nga mga bug-at, mao nga kini mao ang labing maayo sa wala pa sugod sa pag-analisar kon sa salog mahimong sapaw ug manganak ug usa ka susama nga palas-anon. Ang maong mga produkto sa kasagaran mahuman sa kahoy o plywood nga magdepende sa pinansyal nga mga posibilidad. Concrete tuliyok hagdanan makahimo sa pag-alagad sa mga panon sa igo dugay.