FormationSecondary edukasyon ug mga eskwelahan

Balas: Usa ka paghingalan, pagtinagsa pormula. balas alang sa pagtukod

Balas, ang pormula sa nga mao ang sama sa mosunod: SiO2, mao ang usa ka bukid nga mga linugdang bato ug artipisyal nga materyal nga nga may komposisyon sa mga elemento sa mga bato. Na sa kanunay kini naglangkob sa lunsay nga quartz ug sa usa ka mineral nga silica.

Karon balas nga makita sa iyang mga kaylap sa daghang mga dapit sa kalihokan sa tawo. Dinhi sa ibabaw sa tanan nga gikinahanglan aron sa pagdala pribado ug sa industriya pagtukod. Ang balas mahimo nga bahin sa lain-laing mga mga solusyon alang sa pagporma sa pundasyon ug nagbulit ibabaw, mga patag.

Description balas

Natural balas - sa usa ka luag nga sinagol nga lugas, usa ka tipik nga magkalahi gikan sa 0,16 ngadto sa 5 mm. Materyal nga nag-umol sa break lisud nga bato. Depende sa kon sa unsang paagi nahitabo sa panagtigum, panagtingub, sa balas mahimo nga:

  • deluvial;
  • binanlas;
  • Lake District;
  • marine;
  • aeolian.

Ingon sa usa ka resulta, kalihokan sapa ug mga linaw adunay mga balas nga adunay usa ka rounded ug rounded porma.

Ang nag-unang mga kinaiya sa building balas

Balas, ang pormula sa nga gihisgutan sa ibabaw - ang loose metal nga materyal nga mahimong gamiton alang sa hapit bisan unsa nga pagtukod buhat. Ang kinabag-an sa niini nga mga balas dili lang hinimo sa quartz, apan usab feldspar. Sa papel sa mga impurities karon nga yuta nga kolonon minerales ug silicate.

Sa sa mga balas sa yuta mao ang na komon, sa mga dagat ug sa yuta. Porosity sa luag nga estado mao ang gibana-bana nga 47%, samtang sa 37% baga. Ang Densidad gisukod pinaagi sa coefficient sa porosity. Kay sa usa ka gamay nga tipik sa balas, kini nga bili mao ang 0.75.

Balas, kansang pormula mahimong mapuslanon nga mga propesyonal nga adunay usa ka dayag nga porosity nga naghatag og kalidad nga pagkamatuhup. Kon ang balas gibutang hugot, kini makahimo sa pagdawat ug-apod-apod sa mga load boltahe sa ilalum sa mga patukoranan. Module distorsyon balas gamay nga tipik molakip gikan sa 30 ngadto sa 50 MPA.

Ang bahin sa lain-laing mga matang sa balas

Balas, usa ka pormula nga dili kanunay nga gikinahanglan sa mga magtutukod, adunay usa ka piho nga grabidad, depende sa matang sa mga materyales. Kon kini mao ang usa ka building sa balas, nan kini nga bili mao ang 1.5 t / m 3, samtang cubic meter sa mga loose uga nga mortar balas nga timbangon 1,44 m. Sa compacted porma, kini nga bili misaka ngadto sa 1,68 t / m 3.

Ang basa nga mortar balas motimbang 1,92 t / m 3, ug sa compacted basa piho nga grabidad mao ang 2,54 t / m 3. balas masa magkalahi gikan sa suba, kuwarso, marine ug quarry sakop sa henero nga. Ang gibug-aton niini nga mga balas mahimong ingon sa mosunod: 1.6; 1.6; 1,62; 1.5 t / m 3, sa tinagsa.

Dugang mahitungod sa Densidad

Tungod sa mga kabtangan sa mga balas, kini kinahanglan nga nakita nga ang usa sa mga importante nga mga hiyas mao ang Densidad. Kon kita sa paghisgot mahitungod matang sa quartz nga materyal, kini nga bahin determinado sa duha ka mga paagi. Busa, ang kinabag-Densidad ug mahimong tinuod. Bulk determinado sa masa sa gidaghanon ratio sa kinabag-estado. Ubos niini nga bili kahulogan dili lang sa mga lugas apan usab sa kawanangan. bili Kini nga aron vary sa humidity.

Building balas mahimo usab nga gihulagway pinaagi sa usa ka tinuod nga Densidad, kini nga bili mao ang kanunay nga ug determinado sa ratio sa gidaghanon sa mga bahandi sa mga baga nga kahimtang. Sa kini nga kaso, ang humidity dili importante. Densidad sa magkalahi sa kemikal nga komposisyon ug molecular nga gambalay.

Ang tinuod nga Densidad sa mas dako nga kinabag. Katig-a, abrasion crushability ug balas - mga dili-direkta nga mga indicators sa kusog. mga pagsulay nga gipahigayon sa usa ka nagtuyok nga lingin ug nagsul-ob alang sa determinasyon sa niini nga mga lantugi. Sa mga lugas sa ingon clamped mechanically.

Standard ug nag-unang mga lantugi sa pagtukod balas

Construction sa balas quarry ug nabahin ngadto sa suba. Kini nga materyal nga gihimo sumala sa GOST 8736-93. Depende sa katuyoan, sa kalidad ug sa subo lantugi nga nagpaila sa sulod sa yuta nga kolonon, ug abog, ang materyal nga mahimong bahinon ngadto sa duha ka mga klase, ang matag usa sa nga adunay mga lugas nga gambalay.

Kemikal nga pormula sa balas nga gihisgotan sa ibabaw, apan kini mao ang - dili lamang kay interesado nga mga propesyonal. Depende sa trigo komposisyon, ang materyal nga mahimong giklasipikar pinaagi sa gidak-on. Ang unang klase naghisgot krupnofraktsionny balas, nga nakuha pinaagi sa pagdugmok sa screening. Ang ikaduha nga klase naglakip sa balas mao ang dili lamang kaayo coarse balas, apan usab sa gamay, medium ug lino nga fino nga materyal.

Balas, kansang bisita nga gihisgotan sa ibabaw, mahimong balasbalason usab. Kini nga materyal nga nakuha pinaagi sa paghugas sa balas quarry. Gigamit alang sa liquid sa usa ka dako nga gidaghanon, nga nagtugot sa paghupay sa materyal nga gikan sa yuta nga kolonon, ug mga multa. Balasbalason balas mahimo nga mosugyot sa atubangan sa mga multa nga may usa ka gidak-on sa 0.6 mm. Gamita kini nga matang sa balas alang sa nagbulit, nga mao ang undesirable presensya sa yuta nga kolonon.

Ang module gidak-on sa suba sa balas

Ang kemikal nga pormula makatabang sa balas, apan kini mao ang panagsa ra pagtagad sa pribado nga agalon. Mas importante sukaranan mao ang mga lugas nga gambalay nga gihubit sa usa ka hugpong sa mga sieves uban sa gidak-on mata sa baling gikan sa 0,16 ngadto sa 5 mm. Dry balas molabay ayagan nga nagtugot kaninyo sa nagpaila pribado ug puno sa tinumpag. LAMAS kinatibuk residues ang pagtino sa mga lugas nga gambalay.

Kay mortar nga gigamit sa ayagan fineness modulus sa 1.2. Kon kita sa paghisgot mahitungod konkreto, kini nga bili kinahanglan nga katumbas sa duha ka. Sa kini nga kaso, ang mga lugas nga gambalay sa konkreto nga gikontrolar sa GOST 10268-80. Balas nga gigamit sa pagtukod base sa factionalism. Kasagaran, kini gibahin ngadto sa mga dagko ug gagmay. Sa unang kaso sa gidak-on partikulo mahimong mukabat gikan sa 1.25 ngadto sa 5, sa ikaduha nga - gikan sa 0,16 ngadto sa 1.25 mm.

Ang pagsalig sa mga kinabag-Densidad sa humidity

Natural Balas mahimong adunay usa ka kinabag-Densidad sa laing gikan sa 1300 ngadto sa 1500 kg / m 3. Materyal nga mag-usab sa iyang gidaghanon ug sa kinabag-Densidad pinaagi sa pag-usab sa humidity sa laing mga gikan sa 0 ngadto sa 20%. Kon ang kaumog sulod magkalahi gikan sa 3 ngadto sa 10%, ang Densidad nga pagkunhod ingon nga itandi sa nga adunay usa ka mamala nga balas. Sa pagkatinuod, uban sa matag grit kini adunay sapaw uban sa usa ka nipis nga layer sa liquid nga materyal ug sa gidaghanon abut. Kon ang pagsaka humidity, ang tubig mosulod ngadto sa mga voids sa taliwala sa mga lugas, nawad hangin. Bulk Densidad sa niini nga bag-ong mga abut, nga kinahanglan nga giisip nga sa diha nga ang dosis nga materyal pinaagi sa gidaghanon.

Bahin sa mga nag-unang matang sa balas

Balas, Standard nga gihisgotan sa artikulo nga giklasipikar pinaagi sa gigikanan ug gipatungha sa pagproseso. Pananglitan, suba sa balas, nga makuha gikan higdaanan suba, kini gihulagway pinaagi sa usa ka hataas nga matang sa paghinlo ug walay bato, yuta nga kolonon kahugawan ug langyaw nga butang. Gihugasan gahong balas nga gihimo sa usa ka quarry sa paghugas, nga miresulta niana gikuha abug ug yuta nga kolonon mga partikulo.

Seeded gahong ang balas gimina sa usa ka quarry, gihawanan sa mga bato ug sa dako nga-kadako mga unod. kaylap Kini gigamit sa paghimo sa mga solusyon alang sa pundasyon sa buhat, masonry ug plaster pagpangandam. Career seeded balas sa kasagaran mahimong basehan sa aspalto gisambog.

Pagtukod balas mao ang usa ka organikong mahugaw nga materyal nga nag-umol sa usa ka natural nga bali bato. Artipisyal nga bug-at nga balas - sa usa ka luag nga sagol, nga nakuha pinaagi sa pagdugmok sa mga bato pinaagi sa matang:

  • anapog;
  • granite;
  • marmol;
  • slags.

Acute trigo porma ang nakuha, ug ang mga nawong - bagis apan mosangpot. Kini nga materyal nga gigamit ingon nga usa ka filler ug sa panahon sa nagbulit buhat, sa diha nga adunay usa ka panginahanglan sa pagkab-ot sa usa ka mahikap nga epekto katukuran skim layer.

Artipisyal nga balas mahimo nga bahin sa bisan unsa nga layer sa plaster, uban sa factionalism mahimong lain-laing mga, depende sa solusyon ug sa mga kinahanglanon sa proyekto.

Artipisyal nga ang balas nga gihimo gikan sa coal slag, ug sa pagproseso sa coal nasunog. Ingon sa usa ka resulta, ang mga materyal nga nakuha ubos nga azufre sulod sa diin ang kalidad skim layer agad. Sa pagtuman sa plaster sa paggamit sa artipisyal nga balas uban sa niini mahimong gamiton aron sa pagluwas sa chippings, powder ug chips sa niini nga tinapay.

konklusyon

Ang gasto sa balas nag-agad sa performance niini ug makigsulti sa usa ka hilit nga quarry mga dapit sa konsumo. Ang labing barato natural nga quarry balas dili milabay dugang pa nga pagproseso. Sa kini adunay dako nga lumps sa yuta nga kolonon, ug binanlas mga partikulo sa yuta nga kolonon sulod. Human sa pagkompleto sa sa pagproseso sa pagsaka balas presyo. Seeded balas mahimo nga gasto sa 2 nga mga panahon nga mas mahal kay sa iyang gisundan.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ceb.delachieve.com. Theme powered by WordPress.