Main himan nga mga materyal: matang, brand, mga kabtangan, mga kinaiya, manufacturing nga mga materyales

Basic kinahanglanon alang sa himan nga mga materyales -. Zimmerbelegungsplan katig-a, pagbatok sa abrasion, sa kainit ug ang uban Compliance uban sa niini nga mga criteria makahimo sa pagputol. Aron sa pagdala sa pasiuna sa nawong sapaw, mga haklap sa mga produkto nga pagtratar sulab sa pagputol sa mga nagtrabaho nga mga bahin kinahanglan nga hinimo sa lig-on nga mga sinubong. Katig-a mahimong natural nga o naangkon.

Pananglitan, himan steel prefabricated putlon dali. Human sa pagtambal sa mechanical ug sa kainit nga paagi ug paggaling ug Pagbaid, ang-ang sa katig-a ug sa kalig-on pagtaas.

Sa unsang paagi nga ang katig-a?

Kinaiya mahimong gihubit sa lain-laing mga paagi. Tool asero nga nagama adunay usa ka katig-a sa Rockwell katig-a nga adunay usa ka gidaghanon nga ngalan, ingon man usab sa alpabetikong HR sa scale A, B o C, (pananglitan, HRC). Pagpili sa usa ka himan nga materyal nag-agad sa matang sa metal nga nagtrabaho.

Ang labing lig-on nga lebel sa operasyon ug ubos nga sul-ob sa sulab nga miagi sa kainit pagtambal mahimong makab-ot alang sa tigpasiugda HRC 63 o 64. Sa usa ka ubos nga index kabtangan sa himan nga materyal dili sa ingon nga hatag-as, ug hatag-as nga katig-a, magsugod sila sa crumble tungod sa brittleness.

Metal nga may katig-a sa HRC 30-35, pagtratar ang mga maayo sa mga himan nga puthaw, kainit-pagtagad sa usa ka sukod sa HRC 63-64. Busa, ang ratio sa indicators katig-a mao ang 1: 2.

Kay sa usa ka motagad metal sa HRC 45-55 kinahanglan nga apply himan nga base sa malisud nga mga metal. Kini mao ang usa ka timailhan sa ilang HRA 87-93. Mga materyales nga base sa artipisyal nga mga materyales nga magamit sa pagtambal sa mga asero nga nagama gipailalom sa a.

Kalig-on nga himan nga mga materyales

Sa proseso sa pagputol sa labor nga pwersa sa epekto B10 KN ug sa ibabaw. Kini mihagit sa hatag-as nga boltahe, nga nagkinahanglan sa kalaglagan sa mga instrumento. Aron sa paglikay sa niini, mga materyales alang sa cutting kinahanglan nga adunay usa ka hataas nga coefficient sa pagbatok.

Ang labing maayo nga kombinasyon sa kusog mao ang sa himan nga asero. Pagtrabaho nga bahin gihimo sa ilang maayo kaayo nga pagbatok sa bug-at nga karga ug paglihok sa kompresiyon, torsion, bending ug miinat.

Ang epekto kritikal pagpainit temperatura sa himan sulab

Sa diha nga kainit nga ginabuga sa panahon sa pagputol sa mga metal abong sa ilang pagpainit sulab, ngadto sa usa ka mas dako nga gidak-on - sa nawong. Sa diha nga ang temperatura mao ang ubos sa kritikal nga index nga marka (alang sa matag materyal nga mao ang sa iyang kaugalingon) sa gambalay ug sa kagahi dili mausab. Kon ang pagpainit temperatura mahimong mas taas pa kay sa gitugot rate, ang lebel sa katig-a mahulog. Critical temperatura nga gitawag sa mga pula nga katig-a.

Unsa ang termino nga "pula nga katig-a"?

Kini gitawag pula nga katig-a kabtangan sa mga metal sa diha nga naandan nga kainit sa usa ka temperatura sa 600 ° C siga mangitngit nga pula. Ang termino nagpasabot pagpreserba sa metal katig-a ug sa pagbatok sa isul-ob. Sa iyang kinauyokan mao ang abilidad sa pag-asdang taas nga temperatura. Kay lain-laing mga mga materyales adunay usa ka utlanan sa 220 ngadto sa 1800 ° C.

Tungod sa unsay mahimo milambo performance sa pagputol himan?

Tool mga materyales sa wasay gihulagway pinaagi taas nga kalihukan sa mas taas nga temperatura pakigbatok ug pagpalambo sa pahungaw kainit nga namugna sa sulab sa panahon sa pagputol. kainit sa makatabang aron sa pagdugang sa temperatura.

Ang mas kainit gawas sa sulab mas lawom ngadto sa lalang, ang sa ubos nga ang temperatura sa iyang contact nawong. sa kainit conductivity sa lebel agad sa komposisyon ug sa pagpainit.

Pananglitan, diha sa asero sa maong mga elemento sama sa tungsten ug vanadium hinungdan sa usa ka pagkunhod sa iyang kainit conductivity, ug usa ka butang mahugaw sa titanium, cobalt, molybdenum ug sa hinungdan sa niini sa mabanhaw.

Nga gikan niini ang coefficient sa dakin-as friction agad?

Timailhan friction coefficient sa dakin-as mao ang nagsalig sa komposisyon ug pisikal nga mga kabtangan sa mga pagkontak nagtinagurha sa mga materyales, ingon man ang bili sa boltahe sa ibabaw sa mga ibabaw, mga patag nagpailawom sa friction ug dakin-as. Factor makaapekto sa ob-ato sa mga materyal nga.

Tool pakig uban sa materyal nga gipailalom sa pagtambal ang gidala sa gawas sa usa ka kanunay nga rolling contact.

Sa unsa nga paagi sa paglihok sa mga kaso sa himan nga mga materyales? Matang sa magsul-ob parehong.

Sila gihulagway pinaagi sa:

• abilidad sa pagpapas sa metal nga kini anaa sa contact;
• ang abilidad sa pagpakita pagbatok sa isul-ob, nga mao ang sa pagsukol sa abrasion sa ubang mga materyal.

Sulab ob mahitabo kanunay. Ingon sa usa ka resulta sa niini nga device mawad-an sa kabtangan niini, ingon man sa pag-usab sa porma sa mga working nawong.

magsul-ob-ato index mahimong vary depende sa mga kahimtang diin ang cutting mahitabo.

Unsa nga mga grupo gibahin himan steel?

Ang nag-unang himan nga mga materyal mahimong bahinon ngadto sa mosunod nga mga kategoriya:

• cermet (lisud nga metal);
• cermets, seramiko o mineral;
• boron nitride base sa artipisyal nga materyal nga;
• diamante artipisyal nga base;
• himan steel base sa carbon.

Instrumento nga puthaw mahimong carbon, nga sinubongan ug HSS.

Tool asero nga nagama base sa carbon

Karbon nga mga butang nga gigamit sa paghimo himan. Ang ilang cutting speed mao ang ubos.

Ingon sa gitiman-an nga himan steel? Mga materyal sa gipakita sa sulat (alang sa panig-ingnan, "U" nagpasabot carbon), ingon man sa gidaghanon (numero ikanapulo ka bahin sa usa ka porsyento carbon sulod). Sa atubangan sa mga sulat "A" sa katapusan sa pagtimaan sa nagpaila sa usa ka taas nga kalidad nga steel (sulod sa mga butang sama sa asupre ug phosphorus, dili labaw pa kay sa 0.03%).

Kini nagpaila nga ang karbon nga materyal uban sa usa ka katig-a index sa HRC 62-65 ug sa ubos nga temperatura pagsukol.

Selyo nga himan nga mga materyal U9 ug U10A gigamit sa paghimo sa mga blades, ug usa ka sunod-sunod nga U11, U12 ug U11A gidisenyo alang sa kamot taps, ug sa uban. Himan.

Ang ang-ang sa pagbatok sa temperatura asero nga nagama serye U10A, U13A mao ang 220 ° C, mao nga ang mga instrumento sa maong mga materyales ang gitambagan sa paggamit sa pagputol sa mga katulin sa 8-10 m / min.

pinikpik nga puthaw

Tool sabog nga materyal mahimong chromium, hromokremnistym, tungsten ug hromovolframovym, sabog sa manganese. Kini nga mga serye sa mga giila sa mga numero, ug sila sa literal nga nagtimaan. Ang unang sa wala-labing digit nagpakita sa ratio sa carbon diha sa ikapulo kon ang elemento sulod mao ang dili kaayo kay sa 1%. Ang katungod-pako numero nagrepresentar sa average sa doping component nga ingon sa usa ka porsiyento.

Brand X himan nga materyal angay alang sa produksyon sa taps ug mamatay. Steel B1 magamit alang sa paggama sa usa ka gamay nga-kadako drills, taps, ug reamers.

Ang ang-ang sa pagbatok sa temperatura sa sabog nga materyal mao ang 350-400 ° C, Busa, ang pagputol speed ug sa usa ka tunga sa mga panahon nga labaw pa kay nga alang sa carbon subong.

Nganong sa paggamit sa high-subong asero nga nagama?

Nagkalain-lain nga dali wasay mga materyales nga gigamit sa paghimo sa drill tipik, reamers ug mga taps. Sila gimarkahan sa mga sulat ug mga numero. Importante nga sangkap sa mga materyales mao ang tungsten, molybdenum, chromium ug vanadium.

High-speed asero nga nagama gibahin ngadto sa duha ka kategoriya: normal ug uban sa usa ka hataas nga ang-ang sa performance.

Steel normal nga performance

Ang kategoriya sa puthaw sa normal nga lebel sa performance mahimong gipahinungod grado P18, P9, R9F5 ug tungsten sinubong sabog sa molybdenum R6MZ serye R6M5 nga magpabilin sa usa ka katig-a nga dili ubos sa 58 HRC sa 620 ° C. Materyal nga angay alang sa obrabatyvaniya asero nga nagama sa carbon ug sa ubos nga subong kategoriya, gray cast puthaw ug nonferrous sinubong.

Steel nga mas performance

Kini nga kategoriya mahimong maglakip sa brand R18F2, R14F4, R6M5K5, R9M4K8, R9K5, R9K10, R10K5F5, R18K5F2. sila makahimo sa pagbaton sa index HRC 64 sa usa ka temperatura sa 630 ngadto sa 640 ° C. Kini nga kategoriya naglakip sa mga himan superhard mga materyales. Kini gidisenyo sa puthaw ug sa mga sinubong nga proseso uban sa kalisud, ingon man usab alang sa titanium.

lisud nga mga sinubong

Ang maong mga materyales mao ang:

• cermet;
• mineral seramiko.

Ang porma sa mga palid-agad sa mga kabtangan mechanics. Ang maong mga instrumento operate sa HSS kon itandi sa mga hulagway sa hatag-as nga pagpamutol sa tibook nga pagsingkamot.

cermet

Solid-metal sinubong mao ang:

• tungsten;
• tungsten uban sa titanium sulod;
• tungsten uban sa paglakip sa titanium ug tantalum.

VC serye naglangkob tungsten ug titanium. Mga instrumento base sa niini nga mga components nga adunay usa ka hataas nga ob-ato, apan sa ang-ang pagbatok sa epekto sila sa ubos. Pagpahiangay sa nga basehan nga gigamit alang sa obrabatyvaniya puthaw.

Ang subong sa tungsten, titanium ug cobalt mao ang magamit sa tanan nga matang sa puthaw.

Kalangkuban sa tungsten, titanium, tantalum ug cobalt ang gigamit sa espesyal nga mga kaso diin ang ubang mga materyal nga mga epektibo.

Lisud nga mga sinubong mga kinaiya sa hataas nga pagbatok sa temperatura. Mga Materyal Tungsten mahuptan sa iyang mga timailhan kabtangan uban sa HRC 83-90, ug tungsten uban sa titanium - HRC 87-92 sa usa ka temperatura sa gikan sa 800 ngadto sa 950 ° C, nga nagtugot sa operasyon sa hatag-as nga pagpamutol katulin (500 m / min sa 2700 m / min sa obrabatyvanii aluminum).

Kay sa usa ka bahin pagtagad nga pagbatok sa taya, ug ang hatag-as nga temperatura, sa paggamit sa mga himan sa usa ka serye sa mga lino nga fino nga-grano sinubong OM. Mark VK6-OM mao ang angay alang sa paghuman sa usa ka makaon, ug VK10-VK15-OM ug Om - alang sa medium sa bagis apan mosangpot.

Labaw ka Mahinungdanon nga efficiency sa trabaho sa "lisud nga" bahin superhard himan mga materyales Series BK10-XOM ug VK15-HOM. tantalum sila carbide, chromium carbide gipulihan, sa paghimo kanila nga mas lig bisan kon abong sa taas nga temperatura.

Aron sa pagdugang sa kalig-on nga lebel sa mga lig-on nga plato, paggamit sa pagabuliton kini uban sa usa ka protective film. Magamit carbide, titanium nitride, ug carbonyl, nga gipadapat kaayo thinly. gibag-on mao ang gikan sa 5 ngadto sa 10 micron. Ang resulta mao ang usa ka lino nga fino nga layer sa titanium carbide. Ang ang-ang sa pagsukol palid sa tulo ka-pilo nga mas taas kay sa uncoated mga palid, nga nagdugang sa cutting speed sa 30%.

Sa pipila ka mga higayon, ang mga materyales sa cermets nga resulta gikan sa mga Dugang pa sa aluminum oxide sa tungsten, titanium, tantalum ug cobalt.

mineral seramiko

Kay pagputol himan nga gigamit mineral seramiko CM-332. S kinaiyanhong pagbatok sa taas nga temperatura. HRC katig-a index gikan sa 89 ngadto sa 95 sa 1200 ° C. Usab magsul-ob pagsukol materyal nga adunay, nga nagtugot sa pagproseso sa puthaw, gisalikway puthaw ug ferrous mga sinubong sa hatag-as cutting katulin.

Aron sa paghimo sa pagputol himan, cermet nga gigamit ingon nga serye B. Kini base sa oxide ug carbide. Ang pasiuna sa mineral seramiko metal carbide ug molybdenum, ug chromium, makatabang sa optimize sa pisikal ug mekanikal nga mga kabtangan sa mga cermet ug mitangtang sa iyang brittleness. Dugang cutting speed. Medium sa paghuman pagproseso sa device base cermet gigamit alang sa gray nga cast puthaw, lisud nga puthaw ug sa usa ka gidaghanon sa mga proseso non-ferrous metal. Ang proseso mao ang gihimo sa usa ka speed sa 435-1000 m / min. Seramiko pagputol ang resistant sa mga epekto sa temperatura. Niini katig-a sa 90-95 HRC anaa sa 950-1100 ° C.

Kay obrabatyvaniya puthaw milabay quenching, usa ka lig-cast puthaw, ingon man usab sa fiberglass nga gigamit nga instrumento, ang cutting bahin nga gihimo gikan sa mga solido nga adunay boron nitride ug diamante. Timailhan katig-a CBN (boron nitride) mao ang mahitungod sa sama nga sama sa nga sa diamante. Ang mga temperatura pagbatok sa duha ka higayon nga mas taas kay sa ulahing. Elbor hinoon inert sa mga materyal sa puthaw. Mainat kalig-on nga lebel polycrystals sa diha nga compressed kini mao ang 4-5 GPa (400-500 kgf / mm ^2), ug sa diha nga gibawog - 0.7 GPa (70 kgf / mm ^2). Pagbatok sa temperatura mao sa utlanan sa 1350-1450 ° C.

Usab sa mubo nga sulat mao ang usa ka artipisyal nga diamante-based Ballas serye ASB ug Carbonado ISPC serye. Kemikal nga kalihokan sa ulahing ngadto sa karbon materyal nga mao ang mas taas. Nga mao ang ngano nga kini gigamit sa Nagkahait sa mga bahin nga hinimo sa nonferrous metal sinubong uban sa usa ka hataas nga sulod silicon, solido VK10, VK30 ug non-metallic ibabaw, mga patag.

pagsukol index cutters carbonade - 20-50 panahon labaw pa kay sa ang-ang sa pagsukol sa mga malisud nga mga sinubong.

Nga mga sinubong nahimong kaylap sa industriya?

Sa tibuok kalibutan anaa himan nga mga materyales. Mga porma nga gigamit sa Russia, ang Estados Unidos ug sa Uropa, alang sa labing bahin dili naglakip tungsten. sila iya sa usa ka serye sa mga KNT016 ug TN020. Kini nga mga modelo nga mahimo nga usa ka puli brands T15K6, T14K8 ug BK8. Sila gigamit alang sa usa ka pagtagad alang sa mga istruktura nga puthaw, stainless steel ug himan nga mga materyales.

Bag-ong mga kinahanglanon alang sa himan mga materyales tungod sa kakulangan sa tungsten ug cobalt. Kini mao ang tungod sa niini nga butang nga alternatibo nga mga pamaagi sa pag-angkon sa bag-ong mga malisud nga mga sinubong nga wala naglakip sa tungsten kanunayng nga naugmad sa sa US, Europe ug Russia.

Kay sa panig-ingnan, ang himan nga mga materyal manufacturing American nga kompanya Adamas Carbide Co Titan serye 50, 60, 80, 100 naglangkob sa usa ka carbide, titanium ug molybdenum. Sa pagdugang sa gidaghanon nagpakita sa matang sa mga kuta sa mga materyal nga. Kinaiya sa himan mga materyales niini nga isyu nagpasabot sa usa ka hataas nga ang-ang sa kusog. Pananglitan, Titan100 serye adunay usa ka kalig-on sa 1000 MPA. Kini mao ang usa ka kakompetensya sa seramik.