Mga koneksyon: katuyoan, matang sa koneksyon. Mga pananglitan, mga bentaha, mga disbentaha sa mga matang sa koneksyon

Ang mga makina ug mga makina, kagamitan ug mga gamit sa panimalay - kining tanan nga mga mekanismo sa ilang plano adunay daghan nga mga detalye. Ang ilang koneksyon sa kualitibo usa ka garantiya sa pagka kasaligan ug kaluwasan sa trabaho. Unsa nga matang sa mga koneksyon ang anaa? Ang ilang mga kinaiya, mga bentaha ug mga disadvantages naghunahuna sa mas detalyado.

Klasipikasyon

Ang nagkalainlain nga matang sa mga koneksyon mahimong bahinon ngadto sa duha ka mga nag-unang grupo. Ang una niini, sumala sa prinsipyo sa aksyon:

• Pagbalhin. Ang mga bahin mahimong magbalhin sa matag usa.
• Pag-uswag. Ang duha ka mga bahin sa bahin nga rigidly gitakda sa usag usa.

Sa baylo, ang matag klase sa miaging klasipikasyon mahimo nga adunay duha ka pamaagi sa koneksyon:

• Nalisang. Gigamit kini kung gikinahanglan ang periodic replacement sa mga bahin, pagpahigayon ug pag-disassembly sa mekanismo sa kinatibuk-an. Kini ang mga mosunod nga mga matang sa koneksyon: sinulid (uban sa tabang sa pagdagan bolts), gamit, keyway, ug uban pa.
• All-in-one. Ang ingon nga mga compound mahimong bungkagon lamang pinaagi sa mekanikal nga aksyon, diin ang mga parte sa nag-upa gilaglag. Unsa ang mga tipo sa koneksyon? Lakip niini - ang welding, pag-gluing, pag-riveting, pagpalapad, pag-crimp, pagkahiangay, pagsul-ot, pagsumbag, ug uban pa.

Busa, hisgotan nato sa mas detalyado ang mga nag-unang matang sa mga lutahan sa mga bahin.

Gisulayan nga paagi

Ang dugay ug dugay nga gisulayan nga pagpugnit. Alang kaniya, ang mosunod nga mga elemento gigamit: bolts, screws, pins, screws ug uban pa. Ang piket nga gipatuman tungod sa mga hilo sa mga igpapilit ug sa lungag sa bahin. Ang spiral ledges sa sungkod ug sa pag-abli sa proseso sa mga bahin gitawag nga thread. Atong hisgotan ang mga nag-unang pag-ayo nga mga produkto:

• Ang bolt usa ka sinul-ot nga sungkod, sa usa ka tumoy nga adunay usa ka nag-ayo nga ulo. Ang porma niini mao ang hexagonal, square, round, ug uban pa.
• Ang tornilyo lahi sa naunang produkto sa usa ka slot (slot) nga nahimutang sa ulo alang sa usa ka screwdriver. Mahimo kini nga hexagonal, tul-id, mitabok, ug uban pa. Pinaagi sa matang sa ulo sa produkto mahimo nga sekreto, cylindrical, semicircular, half-secret.
• Ang stud mao ang usa ka sungkod nga adunay usa ka hilo sa duha ka tumoy. Dili sama sa miaging mga bersyon, kini wala'y ulo.
• Ang pag-ayo sa usa ka tumoy adunay usa ka slot.
• Ang usa ka nut usa ka prisma nga adunay usa ka lungag o usa ka kilid.

Kini nga mga hugasan naghimo sa mga hugasan: nga patag, tubod, deformable. Kini nga pag-ayo gigamit bisan asa.

Keyway

Ang mga dowel nag-ayo sa agianan nga adunay mga bahin nga naghatag ug rotation ug oscillation. Ang disenyo sa maong mga elemento mahimo nga prismatic, wedge, segmented, tangential. Ang maong mga tigpagputol naglangkob sa mosunod nga mga matang sa koneksyon:

• Ang mga strain ginahimo gamit ang tabang sa prismatic segmented keys. Sa pagtipon, wala'y prestress.
• Ang nahigmata gihimo pinaagi sa tangential and segmented keys. Ang boltahe sa asembliya sa panahon sa asembliya Gigamit alang sa komplikadong mga mekanismo.

Gipulbos (gihigtan) nga mga lutahan

Ang pagkaputol nahitabo gumikan sa mga protruding ngipon sa tugdan ug nagkalalom ilalom niini sa hub. Ang gidak-on gitakda sa mga sumbanan. Kini nga pamaagi gigamit alang sa paglihok ug pag-ayo nga mga attachment.

Adunay tulo ka mga matang sa pag-ayo nga pag-ayo: kahayag, medium, taas. Ang kalainan anaa sa gidaghanon ug gitas-on sa mga ngipon. Kini nahimutang sa gidak-on nga 6-20 ka piraso. Mga ngipon sa ngipon:

• Ang us aka triangulo gamay ra. Gigamit alang sa gagmay nga fixed shafts ug uban sa usa ka gamay nga torque.
• Direkta. Sila gisentro subay sa mga nawong sa pikas, sa sulod ug sa gawas nga diametro.
• Maglibot. Gigamit alang sa dagkong mga shaft.

Asa kini gigamit? Ang katuyoan sa mga koneksyon sa ingon nga plano mao ang pagbalhin sa torque. Ang labing inila nga aplikasyon mao ang mga himan sa kuryente.

Nagtan-aw kami sa mga bukas nga bukas. Sunod, atong tun-an ang nag-unang matang sa koneksyon sa tanan-sa-usa.

Welding

Unsa kini nga mga espesyal nga bahin? Ang ingon nga matang sa mga lutahan naporma pinaagi sa pagpainit ug pag-fuse sa materyal sa tumoy nga punto aron maporma ang usa ka weld seam. Kini nga clutch giisip nga usa sa labing komon. Adunay daghang mga kapilian alang sa welding. Ang labing inila sa kanila mao ang:

• Electric arc welding. Ang tulo ka pangunang subspecies mahimong mailhan: awtomatiko ubos sa flux (taas nga produktibo ug kalidad, gigamit sa mass production), semi-automatic ubos sa flux (gigamit alang sa mubo nga intermittent seams), manual (pagkunhod sa speed of productivity, kalidad depende direkta sa kasinatian sa welder).
• Pag-kontak sa welding. Gigamit kini sa dinaghan nga produksyon alang sa maayong pagkay-ag nga metal. Ang sapin nag-overlap.

Usa sa popular nga mga kapilian nga gipakita sa litrato. Kasagaran gigamit sa suburban nga pagtukod.

Pagpusil

Dili sama sa pagwelding sa panahon sa paghugpong, ang metal nga nawong dili mapainit sa temperatura sa reflow. Ang papel sa binder gihimo sa molle solder, nga adunay ubos nga lebel sa pagtunaw. Kini nga pamaagi sa adhesion gigamit alang sa gagmay nga mga bahin. Kini tungod sa pagdili sa kal-ang tali sa mga ibabaw nga bahin sa mga bahin.

Adunay mga lutahan

Alang sa maong pagpilit, wala kinahanglana ang pagpainit sa ibabaw nga mga ibabaw. Ubos sa matag matang sa metal, gipili ang papilit niini, nga masiguro ang hugot nga pagpilit. Alang sa maong mga operasyon, ang mga bahin giandam. Ang nawong nawad-an og yuta, mahuyang, usa ka espesyal nga primer ang gi-apply, dayon ang gluing operation ipahigayon. Ang mga komposisyon nga gigamit adunay dugang nga mga kabtangan ug pagpilit sa lainlaing mga butang.

Pag-lock sa fixation

Kini nga pamaagi sa adhesion gigamit sa pag-apil sa sheet metal ug shaped profiles. Ang teknolohikal nga lungag diha sa ibabaw nga mga luna gipatuman pinaagi sa pagbag-o, unya gibutang ang rivet. Tungod sa mekanikal nga aksyon, ang sungkod ug ang ulo gihulma, pun-on ug ayuhon ang lungag. Ang ingon nga usa ka operasyon nga gipahigayon pinaagi sa manual ug mechanically. Ang mga rivet nag-ayo sa usa ka butang nga dili mahimo sa pag-welding, pagsolda, pag-gluing, ug sa mga detalye kung asa gikinahanglan ang pagdugay sa makadaut nga proseso.

Mga koneksyon sa pagpanghilabot

Gihimo kini pinaagi sa pagpahiangay sa mga lingkoranan sa mga bahin. Ang pagkasakup mahitabo tungod sa gilikos nga puwersa. Sa kinatibuk-an, kini nga matang giisip nga usa ka piraso. Apan kini kondisyonal. Apan sa praktis, ang pagbungkag ug pag-ilis sa mga bahin gipatuman.

Mga bentaha, mga disadvantages sa mga tipo sa koneksyon

Ang tagtudtud adunay kaugalingong mga kinaiya. Hunahunaa ang tanan nga mga kapilian sa mga bahin sa mga bentaha ug mga disadvantages:

• May gisulud. Gisandig ang bug-at nga mga karga, kasaligang pagkupot, daghang mga produkto, kahayahay sa pag-instalar ug pagbungkag, ang abilidad sa paggamit sa mekanisasyon, ubos nga gasto. Ang mga disadvantages: nagkadaghan nga mga concentrates, nagpakunhod sa resistensya.
• Keyway. Simple nga disenyo, sayon nga pag-instalar ug pagbungkag. Mga disadvantages: ang lungag alang sa veneer tungod sa pagkunhod sa seksyon sa shaft ug ang hub nakapahuyang kanila. Kini usab tungod sa konsentrasyon sa torsional stresses ug tensyon sa bending. Labor-intensive process of manufacturing fasteners.
• Gipulbos. Kini nagmugna og maayo nga pagkupot ug tukma nga direksyon sa paglihok sa axial, nagbalhin sa mas daghang torque, mas diyutay nga mga bahin, kasaligan nga dali mabag-o ug dinamikong mga karga, dili kaayo maluya sa baras, nagpakunhod sa gitas-on sa hub. Mga disadvantages: pagpataas sa presyo, komplikadong teknolohiya sa produksyon.
• Welding. Ubos nga gasto sa trabaho, ang koneksyon gisilyo ug dasok, ang paggamit sa mga automated nga proseso, ang abilidad sa pagtrabaho sa usa ka baga nga profile. Mga disadvantages: alang sa manual welding, ang kalidad magdepende direkta sa kwalipikasyon sa mamumuo, ang deformation sa nawong sa mga parte sa panahon sa pagpainit, ubos nga kasaligan sa vibration ug impact.
• Pagpusil. Walay pagkausab sa ibabaw sa mga bahin sa mga bahin, taas nga katukma, ang posibilidad sa paghugpong. Mga disadvantages: komplikadong proseso sa pag-andam sa mga base, kinahanglan nga hatagan og minimum clearance.
• Adhesive. Ubos nga gasto, walay pagpaluya sa working section, ang posibilidad nga magkahiusa sa paggamit sa uban pang mga tipo sa mga fasteners, hugot nga pagkadugtong, nagdugang sa anticorrosive properties sa hiniusa, pagbatok sa tubig, chemistry, mga pagbag-o sa temperatura, teknolohiya sa aplikasyon sa prostate. Mga disadvantages: hingpit nga pag-andam sa substrate, kon ang tipik nga napili nga sayup, ang mga kinaiya sa kalig-on mahimong mapakunhod.
• Knotty. Ang posibilidad sa pagpadapat sa mga materyales nga dili mahimong limpyohan, kasaligan, magpugong sa dagway sa mga kakapoy sa kakapoy. Mga disadvantages: intensity sa pagtrabaho, pagkonsumo sa materyal, ang proseso sa pagkaguba sa ibabaw nga mga parte tungod sa mekanikal nga aksyon.
• Mga koneksyon sa pagpanghilabot. Ang disenyo yano ra kaayo, usa ka maayo nga kahikayan sa mga bahin nga may kalabutan sa usag usa, nakasukod sa taas nga mga karga. Mga disadvantages: dili maayo nga pagpundok, ang kusog nawala ubos sa impluwensya sa mga vibrations ug vibrations.

Sumala sa imong makita, ang matag matang adunay mga bentaha ug disbentaha. Tungod niini nga mga hinungdan, gipili nila ang mga kamahinungdanon nga mga tipo sa mga igtitibad sa matag partikular nga kaso. Hunahunaa kung asa gigamit ang lainlaing koneksyon.

Mga matang sa mga koneksyon. Mga pananglitan sa paggamit

Ang sinulid, gapos, lungag nga mga lutahan makita bisan asa sa bisan unsang industriya. Pananglitan, pagtukod, muwebles, bug-at nga industriya ug uban pa. Ang pag-apil ug pag-ayo sa pag-ayo gigamit sa mga galamiton sa kuryente, kagamitan, makinarya. Ang pagkonektar sa pagpanghilabot gipahimutang sa mga shafts sa toothed rings, worm wheels. Ang pagholding sagad gigamit sa pagtrabaho sa mga sistema sa elektroniko, diin ang kinatibuk-ang katakos gikinahanglan. Ginamit ang mga sapin sa pagtahi sa mga piraso sa nipis nga metal. Apan, sama sa gipakita sa katapusang litrato, uban sa tabang sa mga rivet posible nga ipatapik ang usa ka dako nga channel. Kini usa lamang ka gamay nga lista sa paggamit sa tagsa-tagsa nga mga kapilian.

Makasulti kita nga sa teknikal nga pag-uswag ang teknolohiya sa pagsumpay nagkadako nga paspas, ug kini nagpasabut nga ang mga bag-ong matang sa mga lutahan sa mga bahin makita. Ang moderno nga kalibutan napuno sa mga aggregate, machine ug mga mekanismo. Ang kalidad ug serbisyo sa kinabuhi sa mga binurkod magdepende kon unsa ka lig-on ang mga bahin nga gitakda. Importante usab nga ang koneksyon dili makatuis sa porma sa produkto ug wala magpaila sa dugang nga mga pagbag-o sa disenyo. Busa, kini kinahanglan nga mosunod sa mga sumbanan sa teknolohiya. Kon sila ginabantayan, ang gidaghanon sa mga emerhensya sa mga negosyo pagakunhoran sa makadaghan, ug ang mga yunit mismo magdugay.

Busa, nahibal-an namon kung unsang klase sa pag-apil sa mga bahin.