Pag-organisa sa trabahoan sa welder: mga bahin, sukaranan nga mga kinahanglanon ug lagda

Ang trabahoan sa welder gitawag nga lugar nga adunay himan nga hinimo sa welded ug preparatory work. Ang pag-organisa sa lugar sa trabaho sa welder mahimong mokabat sa 30% sa oras nga gigahin sa tibuok nga proseso sa welding. Kini nga produksyon giila nga peligroso, ug busa nagkinahanglan og hustong pagkalkula ug tukma nga pagpangandam. Ang proseso sa pag-apil sa usa ka metal pinaagi sa pagkaladlad sa taas nga temperatura pinaagi sa pagwelding mao ang makahurot sa panahon ug responsable. Ang mga eksperto sa welding nag-atubang sa daghan nga mga butang nga makapalambo sa panglawas, maghatud sa nagkalainlaing mga kadaot sa mga kaubanan, ang pagsilaob sa kalayo ug mahimong usa ka tinubdan sa uban pang mga aksidente sa industriya. Busa, ang mga nag-unang kondisyon alang sa pag-organisa sa trabahoan sa welder mao ang kasayon ug kaluwasan sa pagtuman sa gikinahanglan nga trabaho. Sa artikulo sa ubos, atong hisgutan ang mga nag-unang punto. Ug paghatag usab og usa ka paghulagway sa pag-organisa sa trabaho sa welder.

Mga lagda alang sa organisasyon sa trabahoan

Ang hustong pag-organisa sa trabahoan sa welder adunay usa ka espesyal nga papel sa pagsiguro sa pagtubo sa kahimsog sa pamuo. Kinahanglan usab ang pagtagad sa usa ka importante nga punto. Kini nga higpit nga pagsunod sa programa sa disiplina nga "organisasyon sa trabahoan sa welder". Una, ang trabaho sa welder kinahanglan nga ihatag uban sa gikinahanglan nga kasangkapan, tukma nga mga himan ug materyales alang sa trabaho. Ang arkitektura ug ang ergonomics sa trabahoan sa welder kinahanglan nga maghunahuna nga adunay mga racks, mga lamesa ug mga shelves nga gikinahanglan aron sa pagpondo sa mga bahin ug asembliya. Ang espesyalista gi-assign sa usa ka stationary post nga adunay usa ka kabinet, hinged shelves o usa ka kahon alang sa pagtago sa mga kable, kagamitan, mga gamit, mga drowing ug mga kard sa usa ka technologist. Sumala sa mga lagda, ang kahimanan sa welding gihan-ay sa paagi nga ang welder makahimo sa pagtrabaho sa pinakadako nga posible nga lugar nga dili magamit ang pag-repositioning sa mga ekipo. Pananglitan, ang mga nag-unang punto alang sa pag-organisa sa trabahoan sa welder alang sa semi-automatic welding mao ang:

1. Ang tanan nga posible nga pagdan-ag sa mga nagtrabaho nga lugar nga nalambigit, nan ang mga materyal ug ang gikinahanglan nga himan nga giandam.
2. Usa ka importante nga punto mao ang pagsusi sa koneksyon sa mga kable ug mga hose. Lamang human niana kita mag-andam sa kahimanan sa iyang kaugalingon, mopahulay sa welding sleeve, sumpayon ang gas cylinder, dugang nga susihon ang supply sa gas ngadto sa aparatiba ug susihon ang nozzle sa burner.
3. Ang tukma nga mga detalye giandam, ug ang proseso sa welding nagsugod, sa katapusan diin gikinahanglan ang pagtugot sa salog nga mobugnaw gikan sa usa ngadto sa duha ka mga minuto. Dayon, limpyohan namon ang mga sanga gikan sa slag. Gihuman namo ang trabaho pinaagi sa pagpalong sa gas supply ug pagpaandar sa aparato.

Mga matang sa trabaho

Ang organisasyon sa trabahoan sa welder sa manual arc welding, maingon man ang gas welder, maoy una nga gigamit sa pangkinatibuk-ang siklo sa pagpangandam. Sa naandan, ang gitago nga mga stationary ug non-stationary (mobile) nga trabaho.

Pag-organisa sa usa ka nahimutangan nga trabahoan

Ang Constant (stationary) nga mga lugar, nga gitawag usab nga mga welding station, gidisenyo alang sa trabaho nga gihimo sa espesyalista nga workshop o workshop. Ang usa ka mandatory nga kondisyon usa ka instalar nga welding machine, gipanalipdan gikan sa mga impluwensya sa atmospera, usa ka hawanan nga lawak sa dili mokubos sa 3 m², usa ka sementadong salog ug mga bongbong nga wala magpabanaag sa himaya sa welding.

Pormal, bisan diha sa imong garahe, mahimo ka mag-organisar sa usa ka bug-os nga post welding, siyempre, nga adunay basehan. Sa mga dapit nga permanente nga gigamit, ang welding sa gagmay nga mga bahin kasagaran nga gidala, nga mahimong ibutang ug magamit sa lamesa sa welding. Sa usa ka stationary post ang instrumento gitipigan sa usa ka kahon alang lamang sa imbentaryo.

Mga gikinahanglan alang sa bentilasyon

Ang mga espesyal nga mga kinahanglanon alang sa pag-organisa sa trabahoan sa welder ang gidiktar sa panginahanglan sa pagsiguro sa espesyalista atol sa mga operasyon sa welding. Tungod kay diha sa hangin ang konsentrasyon sa makadaot nga mga impurities, metal nga mga partikulo (sa diha nga ang pagputol sa metal) ug abug nga pagtaas. Kini, sa baylo, maka-apekto sa panglawas sa tigpautang mismo ug sa mga trabahante sa workroom. Aron mahuptan ang kanunay nga sirkulasyon sa hangin sa pabrika, ang bentilasyon natukod, nga mahimong bahinon sa duha ka grupo:

• Ang lokal nga bentilasyon sa tambutso (gibutang direkta sa ibabaw sa welding station);
• Ang kinatibuk-ang pagbinayloay (naglihok sa tibuok lawak).

Ang lokal nga exhaust ventilation nakakaplag sa aplikasyon niini alang sa usa ka welding post, samtang sa usa ka dako nga welding shop nga pangkinatibuk nga exchange nga exhaust ventilation gigamit. Kay ang output sa spray welding sa dapit sa iyang konsentrasyon sa panahon sa manwal nga electric welding pag-rotary ug pagtaas sa sloping panel sa patas nga-patag nga suction gigamit. Sa diha nga ang welding nga mga medium nga mga produkto, ang arkitektura sa lokal nga suction mahimong himoon sa dagway sa usa ka kabinet alang sa pagdrowing, usa ka bertikal o hilig nga suction panel. Sa diha nga ang pag-welding sa dagko nga mga produkto, medium nga gidak-on, ingon man usab sa gagmay nga mga butang, ang welder makagamit sa welding masks nga adunay autonomous ventilation sa breathing zone dugang sa nagkalain-laing klase sa bentilasyon .

Pagtukod sa mobile nga trabahoan

Ang temporaryo nga (mobile) nga mga lugar sa pagtrabaho sa welder giorganisar alang sa trabaho nga direktang gihimo sa dako nga mga bahin ug mga instalasyon, nga imposibleng mobalhin sa welding station. Kinahanglan ang pag-organisa sa trabahoan sa welder sa dili-estasyon nga mga dapit sa mga kondisyon kung gikinahanglan ang pag-welde sa dagko nga mga produkto nga dili aktibo. Sa niini nga kaso, ang welder napugos sa paglihok palibot sa perimeter, bisan kini nagwelding sa usa ka pinalawig nga pipeline o usa ka fixed frame.

Sumala sa mga regulasyon sa kaluwasan, ang ingon nga mga dapit kinahanglan nga bulagon pinaagi sa espesyal nga mga fireproof screens (panagang). Kinahanglan nga ipadala ang mga sulat aron mapalong ang kalayo. Kinahanglan nga hinumdoman nga ang igpapalong sa kalayo dili igo alang sa trabaho sa welder, ug busa kini adunay himan nga balas. Ayaw sobra nga gibug-aton ang trabahoan sa mga butang nga wala gikinahanglan alang sa pagprodyus niini nga bahin, ug wala kinahanglana nga kagamitan, tungod kay dili lamang kini makapakunhod sa pagka-epektibo sa proseso sa produksyon, apan makadaot usab sa panglawas ug kinabuhi sa welder.

Nagtrabaho sa mga kondisyon sa asembliya

Adunay mga bahin sa pag-organisa sa trabaho sa trabahoan sa welder sa mga kondisyon sa produksyon ug pagtrabaho sa open air: kinahanglan gayud kini nga labi nga andam ug panalipdan gikan sa mga impluwensya sa atmospera. Tungod kay ang presensya sa tubig sa porma sa alisngaw o ulan mahimong mosangpot sa pagkurog sa kuryente. Sa pag-organisar sa trabahoan sa welder sa "umahan", mga awnings, mga tolda o mga portable nga tolda gigamit. Pag-usab, tungod sa paghimo sa trabaho sa mga kondisyon sa "umahan," ang mga kalisud motumaw sa pagtipig sa mga kagamitan sa welding.

Sa katapusan sa pagbalhin, sa matag higayon nga ang welding machine kinahanglan nga ibalhin ngadto sa dapit nga tipiganan niini. Ang pinakamaayo nga kapilian mao ang paghimo niini sulod sa balay, apan gikinahanglan lamang nga iugtong ang mga welding cable sa gilayon nga welding nga dapit, apan kon kini dili posible, ang pinakamaayo nga solusyon mao ang pag-instalar sa welding machine sa usa ka plataporma sa sakyanan o usa ka kariton sa kamot. Kini magpamubo sa panahon sa pagpangandam sa brigada ug sa pagdugang sa pagka-epektibo niini. Aron magtrabaho sa site sa asembliya ang usa ka welder nagkinahanglan og espesyal nga bag alang sa pagtipig sa himan. Ang usa ka portable kit nga kahon makahimo usab sa paggamit sa bag .

Mga Gamit sa Pagpaayo

Gikompleto ang himan sa welder sa pagkuha sa mga detalye sa umaabot nga mga welding nga mga buhat. Bisan pa, adunay usa ka listahan sa mga himan, diin adunay igo nga mandatory alang sa may katakus nga espesyalista. Kon wala kini nga mga elemento, ang proseso sa welding dili mahimo pinaagi sa kahulugan.

Kini nga mga himan naglakip sa:

• Ang naghupot sa elektrod, sa kalidad ug kasaligan nga nag-agad sa kasayon sa trabaho ug kaluwasan sa trabaho. Ang naghupot sa elektro dili molabaw sa gibug-aton nga 0,5 kg, kini kinahanglan nga magamit, gikinahanglan nga ang elektrod dili magabitay niini, ug ang kuptanan adunay rubberized.
• Welding electrodes. Ang mga electrodes giklasipikar pinaagi sa type, type, thickness sa kutsilyo, kalidad, katuyoan ug permissible spatial nga posisyon. Siyempre, ang electrode kinahanglan nga magkatugma sa matang sa metal nga paga-las. Sa wala pa ang trabaho, kinahanglan nimo nga siguruhon nga ang electrode coating usa ka uniporme, dasok, lig-on, walay mga liki ug mga incrustations. Dugang pa, ang usa ka welder nga nagtrabaho sa usa ka non-consumable elektrod kinahanglan magdala sa usa ka hugpong sa mga electrodes nga tungsten, usa ka hugpong sa mga yawe, mga pliers o mga cutter.

Proteksiyon nga mga himan

Ang mga protective device naglakip sa usa ka taming o maskara, nga gigamit aron mapugngan ang mga samad ug masunog sa mata, atubang sa makadaut nga epekto sa infrared radiation ug pagsabwag sa init nga metal. Ang nag-unang gikinahanglan alang sa mga maskara mao ang presensya sa usa ka light filter sa kanila nga magdugay sa infrared ug ultraviolet radiation, ug usab makamenos sa kahayag sa light rays sa arko.

Mga gamit ug mga himan

Dugang nga mga himan naglakip:

• Ang steel brush - kini gikinahanglan alang sa pagpanglimpyo sa metal gikan sa hugaw, taya sa wala pa mag-welding ug mag-ihaw pagkahuman sa welding seam ;
• Usa ka martilyo nga adunay tumoy nga tumoy, nga gigamit sa pag-agi gikan sa nawong sa seam;
• Chisel alang sa pagputol sa depektadong lugar sa welded seam - nga gigamit sa pagputol droplets sa frozen nga metal gikan sa ibabaw sa produkto.

Alang sa buhat sa pagsukod, ang welder nagkinahanglan og usa ka sukod sa tape, usa ka magmamando, usa ka kuwadrado, ug usa ka puti nga timaan nga markahan ang produkto nga andamon.

Mga sinina nga hapin

Ang sinina sa welder gihimo sa pinatuyo nga kainit nga resistensya sa sunog, nga gidesinyo aron mapanalipdan ang espesyalista gikan sa mga kidlap, mga spray sa molten metal ug sa samang higayon dili matunaw gikan sa kontak nga adunay init nga mga ibabaw, nga makawagtang sa pagkasunog.

Dugang pa, ang welder wala adunay katungod sa paghimo sa bisan unsa nga matang sa dili masunog nga trabaho nga walay panalipod nga saput, nga naglakip sa:

• Sa tinuud, ang sinina mismo usa ka welder, nga katumbas sa gikinahanglan nga GOST.
• Espesyal nga sapatos, nga makasugakod sa mga thermal nga epekto sa mga aligato ug spray sa steel.
• Nagtrabaho nga gwantis o gwantis, kasagaran gama sa tarpaulin.