Weldability sa puthaw: classification. weldability sa steel grupo

Steel - ang nag-unang structural nga materyal. Kini mao ang puthaw-carbon subong uban sa usa ka sulod sa nagkalain-laing mga impurities. Ang tanan nga mga components nga nalakip sa iyang komposisyon, impluwensya sa mga kabtangan sa mga Ingot. Usa sa mga teknolohiya nga mga kinaiya sa mga metal mao ang abilidad sa pagporma sa high-kalidad nga welds.

Mga hinungdan pagtino sa weldability sa asero

Evaluation sa weldability sa puthaw nga gipatungha sa mga nag-unang bili index - carbon katumbas C _Eq. Kini nga conditional coefficient pagpamalandong sa matang sa impluwensya sa sulod sa carbon, ug sa mga nag-unang alloying elemento sa kinaiya weld.

Weldability sa puthaw nga apektado sa sa mosunod nga mga hinungdan:

1. Ang carbon sulod.
2. Ang presensiya sa kontaminasyon.
3. Ang matang sa alloying.
4. Tan-awa ang microstructure.
5. Environmental nga kondisyon.
6. metal gibag-on.

Ang labing impormatibo sukaranan mao ang kemikal nga komposisyon.

asero nga nagama mga Pundok weldability

Gihatag kining tanan nga mga butang, ang weldability sa asero adunay lain-laing mga kinaiya.

Klasipikasyon sa mga asero nga nagama sa weldability.

• Maayong (sa usa ka bili sa C _Eq ≥0,25%): kay sa ubos nga mga bahin sa carbon steel; mao independente sa gibag-on sa produkto, ang panahon, ang anaa sa buluhaton sa pagpangandam.
• Makatagbaw (0.25% ≤S _Eq ≤0,35%): adunay mga limitasyon sa mga kahimtang sa kinaiyahan ug sa diametro sa istruktura nga welded (ang temperatura sa -5, sa kalinaw panahon, gibag-on sa 20 mm).
• Gitagana (0.35% ≤S _Eq ≤0,45%): alang sa pagporma sa kalidad weld nagkinahanglan sa miaging display. Kini makaamot sa "hamis" ang austenitic kausaban, ang pagporma sa lig-on nga mga gambalay (ferrite-pearlite, bainitic).
• Kabus (P _Eq ≥0,45%): pagporma sa mechanically lig-on nga weld imposible nga walay miaging pagpangandam temperatura metal sulab, ingon man sa usa ka sunod-sunod nga kainit sa pagtambal sa mga welded gambalay. Sa usa sa gitinguha microstructure, dugang nga pagpainit ug fluid makapabugnaw.

weldability sa puthaw Groups sa paghimo niini nga sayon sa navigate sa mga teknolohiya bahin sa piho nga mga brands sa welding nga puthaw-carbon sinubong.

kainit sa pagtambal

Depende sa grupo nga katumbas sa weldability sa asero nga nagama ug teknolohiya nga mga kinaiya, ang mga kinaiya sa mga welded joint mahimong adjust pinaagi sa sunod-sunod nga temperatura nga mga impluwensya. Paggahin 4 sukaranan nga pamaagi sa kainit pagtambal:-a, sa pagsubo, annealing ug normalizing.

Ang labing komon nga mao ang mga a ug tempering alang sa katig-a ug sa dungan nga weld kusog, stress paghupay, pagpugong cracking. sa pagsubo degree agad sa materyal ug sa mga kabtangan gitinguha.

Heat pagtambal sa mga istruktura nga metal sa pagpangandam buhat nga gidala sa gawas:

• annealing - sa paghupay sa kapit-os sa sulod sa metal, pagsiguro sa iyang kahumokon ug pliability;
• miaging naandan nga kainit aron sa mamenosan ang temperatura kalainan.

Maayo nga pagdumala vliyaniemi temperatura nagtugot kaninyo sa:

• sa pag-andam sa buhat sa item (sa pagtangtang sa tanan nga mga internal nga kapit-os pinaagi sa paggaling sa mga lugas);
• pagpakunhod sa temperatura nga gradients sa bugnaw nga metal;
• pagpalambo sa kalidad sa mga welded butang pinaagi sa kainit microstructure pagtul-id.

Notebook Edit kabtangan sa mga pagbag-o sa temperatura mahimong lokal o sa kinatibuk-. sulab ang naandan nga kainit sa gas o electric ekipo. Sa kainit sa tibuok bahin ug espesyal nga hudno gigamit hapsay nga makapabugnaw.

Epekto sa Microstructure sa ibabaw sa mga Properties

Ang kahulugan sa mga proseso nga kainit sa pagtambal base sa structural kausaban sa sulod sa Ingot ug sa ilang mga epekto sa mikaging nga metal. Mao kini ang, sa diha nga ang naandan nga kainit sa usa ka temperatura sa 727 C kini mao ang usa ka mixed trigo austenitic gambalay. Makapabugnaw pamaagi motino sa mga kapilian sa pagkakabig:

1. Sulod sa hudno (speed 1s / min) - umol pearlite gambalay uban sa usa ka katig-a sa mga 200 HB (Brinell katig-a).
2. Sa hangin (10 ° C / min) - sorbitol (ferritic-pearlitic trigo) katig-a sa 300 HB.
3. Sa lana (100 ° C / min) - troostite (ferrite-cementite microstructure), 400 HB.
4. Tubig (1000˚S / min) - martensite: lig-on nga (600 HB), apan mahuyang acicular gambalay.

Welding compound kinahanglan nga adunay igo nga katig-a, kalig-on, kalidad indicators sa ductility, Apan martensitic weld kinaiya dili madawat. Ubos carbon sinubong mga ferritic, ferritic-pearlitic, ferritic-austenitic gambalay. Medium-ug srednelegirovannye asero - pearlite. High-carbon ug high - martensitic o troostite nga kini mao ang importante nga dad-on ngadto sa ferritic-austenitic hunahuna.

Welding sa carbon asero nga nagama

Weldability determinado sa kantidad sa carbon asero nga nagama ug carbon impurities. makahimo sa pagsunog sa, milingi ngadto sa usa ka gas nga porma ug sa paghatag sa ubos-nga kalidad weld porosity sila. Asupre ug phosphorus konsentrado sa sulab sa mga lugas, sa pagdugang sa kahuyang sa estraktura. Sa welding sa labing simple, Apan, nagkinahanglan sa usa ka indibidwal nga paagi.

Carbon steel naandan nga kalidad gibahin ngadto sa tulo ka mga grupo: A, B ug C. Ang welding buhat nga gidala sa gawas sa usa ka metal nga sa grupo B.

Weldability sa steel grado VSt1 - VSt4, sumala sa GOST 380-94, gihulagway pinaagi sa kakulang sa pagdili ug dugang mga kinahanglanon. Welding detalye diametro sa 40 mm mahitabo nga walay pagpainit. Posible indicators selyo: T - taas nga manganese sulod; KP, ps, sp - "Nagabukal", "semi-gipatay," "pagpakalma", sa tinagsa.

Malumo steel kalidad girepresentahan sa simbolo nagtimaan ka hundredths carbon tipik, nga nagpaila sa matang sa deoxidation ug manganese sulod (GOST 1050-88): asero 10 (usab 10PP, 10ps, 10g), 15 (usab 15kp, 15 ps, 15G), 20 (usab 20kp, 20ps, 20G).

Aron sa pagsiguro sa kalidad seam weld pool kinahanglan pagpahigayon sa proseso sa saturation sa carbon manganite C ug Mn.

Pamaagi sa welding:

1. MMA paggamit espesyal nga sinugdanan calcined electrode diametro sa 2 ngadto sa 5 mm. Mga matang: E38 (alang sa medium-kalig-on), E42, E46 (alang sa maayo nga kalig-on ngadto sa 420 MPA), E42A, E46A (alang sa mga hatag-as nga kalig-on complex istruktura ug sa ilang operasyon sa espesyal nga mga kahimtang). Welding sanga nga magagmay 5 ug GMM UONI 13/45 gihimo ubos sa kanunay nga kasamtangan. Buhat sa mga electrodes sa CM-7, OMA-2, CM-11 nga gidala sa gawas ang tanan nga kasamtangan nga mga kinaiya.
2. Gas sa welding. More sa kasagaran kay sa dili kini dili madanihon, apan mahimo. Ang gihimo sa paggamit sa filler wire St-08, St-08A, 08GA-St, St-08GS. Manipis nga metal nizkouglerodistyj (d 8mm) welded wala pamaagi, mga mabagang (d 8mm) - matarung. Disadvantages pagwelding mga kabtangan mao ang posible nga sa pagtangtang sa normalizing o annealing.

Welding ubos nga asero nga nagama carbon operate nga walay dugang nga pagpainit. Alang sa mga detalye yano nga porma walay mga pagdili. Volumetric ug sagúnting istruktura importante sa pagpanalipod gikan sa hangin. Complex mga butang nga pagatinguhaon sa pagwelding sa usa ka tanom nga sa usa ka temperatura sa ubos sa 5 ° C.

Busa, ang selyo VSt1 - VSt4 asero 10 - asero 20 - maayo nga weldability, halos walay pagdili, ang sumbanan nagkinahanglan tagsa-tagsa nga pagpili sa pamaagi welding, electrode matang ug kasamtangan nga mga kinaiya.

Medium-ug hatag-as nga-carbon structural steel

Saturation carbon subong pagmobu, pagminus sa iyang abilidad sa pagporma sa maayo nga mga lutahan. Ang proseso sa temperatura sa sa arko gas siga epekto o asupre natipon sa ibabaw sa mga ngilit sa mga lugas, paingon sa brittleness, phosphorus - sa bugnaw brittleness. Kasagaran welded mga materyales sabog sa manganese.

Kini naglakip sa conventional structural steel nga kalidad VSt4, VSt5 (GOST 380-94), kalidad 25, 25G, 30, 30G, 35, 35g, 40, 45G (GOSTt 1050-88) sa lain-laing teknolohiya sa mga metal.

Ang diwa sa operasyon mao ang sa pagpakunhod sa kantidad sa carbon sa weld linaw metal saturation niini silicon ug manganese, pagsiguro kamalaumon teknolohiya. Kini mao ang importante sa pagpugong sa sobra kapildihan sa carbon, nga mahimong mosangpot sa destabilisasyon sa mga mekanikal nga mga kabtangan.

Features welding asero nga nagama sa medium ug hatag-as nga carbon content:

1. Sukaranang display 100-200˚S sulab sa gilapdon sa 150 mm. Lamang brand VSt4 ug steel 25 welded nga walay dugang nga pagpainit. Kay sa medium sa makatagbaw weldability, sa atubangan sa pagsugod sa buhat sa pagmugna sa usa ka bug-os nga normalization. Kay hataas nga carbon gikinahanglan pagpangandam annealing.
2. Arc welding gidala calcined adunay sapaw electrodes ranging sa gidak-on gikan sa 3 ngadto sa 6 mm (TAU-2, UONI-13/55, ELN-7) ubos sa usa ka kanunay nga kasamtangan. posible nga sa pagbuhat sa usa ka medium ginapangagian o protective gas (CO _2, argon).
3. Gas welding gihimo carburizing siga sa wala nga paagi sa miaging naandan nga kainit ngadto sa 200 ° C temperatura sa usa ka uniporme ubos nga suplay sa kuryente acetylene.
4. Ang regulated nga kainit sa pagtambal sa mga bahin: quenching ug tempering o lahi nga abang sa pagpamenos internal pahinungdanon pagpugong cracking, softening sa martensite ug buot troostite istruktura.
5. Resistance spot welding nga gidala sa gawas nga walay mga pagdili.

Busa, medium- ngadto sa hatag-as nga-karbon structural asero nga nagama nga welded sa halos walay mga pagdili, sa usa ka eksternal nga temperatura sa dili ubos nga kay sa 5 ° C. Sa ubos nga temperatura sa gikinahanglan nga pagpainit ug sugod sa usa ka taas nga-kalidad nga kainit sa pagtambal.

Welding ubos nga subong asero nga nagama

Pinikpik nga asero - asero mao nga sa panahon sa pagtunaw saturated uban sa nagkalain-laing mga metal aron sa pag-angkon sa mga kabtangan gitinguha. Hapit ang tanan kanila adunay usa ka positibo nga epekto sa katig-a ug sa kalig-on. Chromium ug nickel naglakip sa kainit resistant ug stainless sinubong. Vanadium ug silicon mohatag elasticity, ang materyal nga gigamit alang sa paghimo sa mga tubod. Molybdenum, manganese, titanium, pagpalambo ob-ato, tungsten - pula nga katig-a. Sa samang panahon, usa ka positibo nga epekto sa mga kabtangan sa mga bahin, degrade sila sa weldability sa puthaw. Dugang pa, sa pagdugang sa matang sa a ug sa pagporma sa martensitic istruktura, internal nga kapit-os ug sa risgo sa mga liki sa mga guba.

Weldability subong asero nga nagama ingon sa gihubit sa ilang kemikal nga komposisyon.

Ubos sa carbon, ubos-nga sinubongan 2GS, 14G2, 15G, 20G (GOST 4543-71), 15HSND, 16G2AF (GOST 19281-89) mao nga welded. Ubos sa standard nga mga kahimtang nga wala magkinahanglan og dugang nga pagpainit ug ang kainit pagtambal sa pagkompleto sa proseso. Sa kini nga kaso, bisan tuod adunay mga pipila ka mga pagdili:

• Ang pig-ot nga-laing mga madawat kainit paagi.
• gidala Buhat sa usa ka temperatura nga dili ubos -10˚S (ubos sa mga kahimtang sa mga ubos nga atmospera temperatura, apan dili sa ubos -25˚S paggamit preheating sa 200 ° C).

Posible nga mga paagi:

• Arc welding uban sa usa ka DC gahum sa 40 ngadto sa 50 A, ang mga electrode E55, E50A, E44A.
• Automatic welding arko tubig sa paggamit filler wire 08GA-St, St-10 ektarya.

Weldability 09G2S 10G2S1 usab sa usa ka maayo, kinahanglanon ug posible nga mga paagi sa pagbuhat sa sama nga sama sa nga alang sa mga sinubong 12GS, 14G2, 15G, 20G, 15HSND, 16G2AF. Usa ka importante nga kinaiya 09G2S sinubong 10G2S1 dili panginahanglan alang sa sulab sa pag-andam alang sa mga butang sa 4 cm sa diametro.

Srednelegirovannoj welding asero nga nagama

Srednelegirovannye asero 20HGSA, 25HGSA, 35HGSA (GOST 4543-71) og usa ka mas dako nga pagbatok sa sa pagporma sa unstrained magbubulit sa mga sakayan. sila iya sa usa ka grupo uban sa makatagbaw weldability. Nagkinahanglan pre-pagpainit sa temperatura sa 150-200˚S, ang daghag tinakdoan, quenching ug sa pagsubo sa katapusan sa welding. Embodiments:

• Ang kasamtangan nga kalig-on ug sa diametro sa electrode sa diha nga welding arko hugot nga pinili nga depende sa metal gibag-on, pagkuha sa asoy nga ang mga thinner ngilit mas lig-on gipailalom sa quenching sa panahon sa buhat. Mao kini ang, sa diha nga ang produkto sa 2-3 mm diametro bili sa kasamtangan kinahanglan nga sulod sa ong 50-90 A. Sa diha nga ang gibag-on sa ngilit sa 7-10 mm DC gahum sa atbang sa polarity kasamtangan nga nagadugang sa 200 Ang usa ka paggamit sa 4-6mm electrodes. Nga gigamit sanga nga magagmay sa selyulos o calcium fluor-protective coatings (18HGSA-St, St-18HMA).
• Sa operasyon, nga manalipod gas CO ₂ gikinahanglan sa paggamit sa Saint-08G2S wire SV-10G2, 10GSMT-St, St-08H3G2SM diametro sa 2 mm.

Kasagaran niini nga mga materyal gigamit alang sa pamaagi tig welding o tubig.

Heat-resistant ug high-kusog asero nga nagama

Welding sa thermostable nga puthaw-carbon subong 12MH, 12H1M1F, 25H2M1F, kinahanglan nga gidala sa gawas 15H5VF sa preheating sa temperatura sa 300-450˚S uban sa katapusan nga ninyo pagpalungon ug buot.

• Arc welding pamaagi pagbusay clearance multilayer seam sa paggamit sa calcined adunay sapaw electrodes UONII 13 / 45MH, CCR-3, 30-63-CL, CL-39.
• Gas suplay sa acetylene welding uban sa 100 g ³ / mm paggamit filler mga materyales SV-08HMFA, St-18HMA. Pipe koneksyon ang gihimo sa miaging gas pagpainit sa tanan nga joint.

Sa diha nga ang welding high-kusog nga mga materyal srednelegirovannoj 14H2GM, 14H2GMRB importante nga magiyahan pinaagi sa maong mga lagda mahitungod sa kainit-resistant asero nga nagama, nga nagakuha sa ngadto sa asoy sa pipila sa mga nuances:

• Bug-os nga paghinlo sa sulab ug sa mga naghupot sa paggamit kolon.
• Ang taas nga temperatura calcination electrode (sa 450˚S).
• Preheating sa 150˚S alang sa mga detalye gibag-on nga mas dako pa kay sa 2 cm.
• Mahinay makapabugnaw seam.

high-subong steel

Ang paggamit sa usa ka espesyal nga teknolohiya gikinahanglan sa diha nga ang welding high-subong asero nga nagama. Kini naglakip sa usa ka dako nga-laing mga stainless steel, kainit-resistant ug ang kainit-resistant mga sinubong, ang uban kanila: 09H16N4B, 15H12VNMF, 10H13SYU, 08H17N5MZ, 08H18G8N2T, 03H16N15MZB, 15H17G14A9. Weldability sa puthaw (GOST 5632-72) iya sa 4th grupo.

weldability sa puthaw nga hatag-as-carbon nga hatag-as-Cebuano News:

1. Kini mao ang gikinahanglan aron sa pagkunhod sa mga average kasamtangan nga pinaagi sa 10-20% tungod sa ilang ubos nga sa kainit conductivity.
2. kinahanglan nga gidala sa welding sa usa ka kal-, ang mga electrode sa 2 mm.
3. Reduction sa phosphorus, tingga, azufre, matahum nga mga bulok, pagpadako sa sa atubangan sa molybdenum, vanadium, tungsten adunay sapaw pinaagi sa paggamit sa espesyal nga trangka.
4. panginahanglan sa sa pagporma weld mixed microstructure (ferrite + austenite). Kini ang ductility sa gibutang metal ug giminusan internal nga kapit-os.
5. Gikinahanglan sa pagpainit sulab bisperas welding. temperatura Ang pinili nga diha sa laing mga gikan sa 100 ngadto sa 300˚S, depende sa mga laraw sa microstructure.
6. Pagpili sa adunay sapaw electrodes sa arc welding ang gihubit sa matang sa lugas, mga kabtangan ug operating kahimtang sa mga bahin: kay austenitic steel 12H18N9: UONII 13 / VAW, RLA-7 RLA-14 adunay sapaw-06H19N9T St, St-02H19N9; alang sa martensitic steel 20H17N2: UONII 10H17T, USA KA-B-10 St-08H17T taklap, sapaw; alang sa austenitic-ferritic steel 12H21N5T: CL-33 St-08H11V2MF taklap, sapaw.
7. Sa diha nga acetylene gas welding feed kinahanglan nga pagpares sa bili 70-75 ^dm3 / mm nga gigamit filler wire - 02H19N9T-St, St-08H19N10B.
8. Posible nagtrabaho tubig gamit ang VAW-8.

Steel Weldability - paryente sukaranan. Kini nag-agad sa kemikal nga komposisyon sa metal, ang microstructure ug pisikal nga mga kabtangan. Mao kini ang ang abilidad sa pagporma taas nga kalidad nga koneksyon mahimong adjust pinaagi sa tinuyo teknolohiya nga paagi, espesyal nga ekipo ug mga kahimtang sa trabaho performance.