Laser pagputol sa plastic. Ang labing tukma nga teknik pagputol Plexiglas, plastik, plywood

Pamaagi sa pagproseso mga materyales regular nga milambo matag tuig pinaagi sa paghalad sa usa ka kalamboan sa usa ka timailhan o sa usa ka sukaranan nga kausaban sa teknolohiya. Sa niini nga diwa cutting nga pamaagi laser mahimong gipahinungod ngadto sa labing nagsaad ug progresibong. Kini nga grupo sa pagputol teknolohiya gihulagway pinaagi sa usa ka dinaghan nga mga bentaha, apan usab adunay pipila ka mga limitasyon. Busa, kon ang lig-on nga mga materyales gikan sa maong proseso mahimong makigkompetensiya paagi sa mekanikal nga aksyon, ang laser pagputol sa plastic, karton, plexiglass ug haklap sheets walay analogues sa kalidad sa mga criteria nga produkto.

Bentaha sa laser pagtambal

Uban sa tabang sa laser cutting mao ang lisud nga sa pag-atubang sa mga bato o metal, samtang pagmintinar sa usa ka taas nga ang-ang sa tukma. Apan dali deformable mga materyales motugot maximum pagpadayag sa bentaha sa niini nga paagi. Pananglitan, laser cutting mahimong hinimo sa acrylic uban sa usa ka minimum nga tolerance sa cut ug gibanhaw detalye sa direksyon niini. Ang mao gayud nga tukma mahimong sa rekord 25 micron, nga dili makab-ot pinaagi sa naandang mga paagi sa mekanikal nga pagpamutol. Ang laing butang mao nga ang usa ka daghan nag-agad sa materyal nga sa iyang kaugalingon. Apan bisan lig-on nga kahoy nga sa karton o Plexiglas optimally daling o laser pagkulit.

Dugang pa sa mga benepisyo nga mahimong nagpahayag direkta sa mga kabtangan sa mga resulta nga artikulo, kini mao ang bili nga nagpasiugda ug dili-direkta nga mga benepisyo. High speed, nga nakaamgo plastik nga laser cutting, makahimo sa pagtrabaho sa epektibo nga paagi sa dako nga natapok sa mga sugo. Ug nga dili sa naghisgot sa kamingawan minimization sa tungtonganan nga materyal, nga motino sa ekonomiya bentaha sa pamaagi.

Ang diwa sa teknolohiya

Pagsulong sa mga istruktura sa mga materyal nga alang sa katuyoan sa cutting mahitabo pinaagi sa pagpadapat sa sa usa ka laser pinutol nga kahoy pinaagi sa espesyal nga Optics. Ang usa ka workflow nga suporta usab giubanan sa espesyal nga sagol - hangin ug gas. Pananglitan, mga tangke sa hangin agay sa pagbuhat sa duha ka mga buluhaton - sa paglimpyo sa mao usab nga optical lente ug sa pipila ka mga kaso sa pagwagtang sa mga nagtrabaho sa plataporma sa overheating. Gas sama sa nitroheno ug oksiheno nalambigit sa pagpaaktibo sa proseso sa pagputol ug sa samang higayon wala motugot ignition.

Sa pipila ka mga paagi, ang kombinasyon sa plastik nga laser cutting ug pagkab-ot sa ibabaw sa mga bentaha pinaagi sa paggamit sa usa ka minimum nga sa mga kapanguhaan. Kon itandi sa hait o plasma pagtambal laser dili lang naglakip sa may diriyut consumables, apan usab sa teknikal nga termino dili ingon lisud. Apan, kini wala magamit sa teknolohiya nga suporta, tungod kay sa ang-ang sa hardware ug software pagpuno sa mga ekipo nga gigamit mao ang kanunay nga mas taas.

teknikal nga nga suporta

Aron sa pagtuman sa laser pagputol Espesyal nga mga makina nga gigamit. Ang komposisyon sa mga standard nga ekipo sa niini nga matang naglakip sa plataporma, sa pagbalhin sa kontrol mekanismo sa workpiece, ang operator panel, komunikasyon fittings ug seguridad sistema sa. Power ekipo alang sa laser cutting mahimong magkinahanglan gikan sa 3 ngadto sa 10 KW sa aberids, nga mao ang usa ka maayo nga timailhan kon itandi sa ubang mga makina nga nagtrabaho sa format sa serial produksyon.

Pagputol ang gihimo pinaagi sa aktibo nga optical mga lente kansang function ang inabagan sa nozzle feed auxiliary sagol. Usa ka importante nga bahin sa laser ekipo sa niini nga matang mao ang posibilidad sa pagtul-id sa puwesto katukma cutting sa lawas pagtipas nga pagkab-ot sa 3 micron sa abante nga installations.

Dugang nga optsional makina

Ang modelo sa usa ka awtomatikong numerawo kontrol (CNC) sa pagpakita sa labing dako nga kalampusan sa paggamit sa laser cutting. Designers Makahimo ba sa organic bili function sa Optical elemento sa sistema sa software. Modernong packages sa opsyonal nga mga ekipo sa pagtugot sa mga makina sa pagbuhat sa pagproseso sa automatic mode, sa pagpahigayon og video surveillance sa mga nagtrabaho nga seksyon, sa compensate alang sa posible nga pagtuis nga walay manwal interbensyon ug sa pagkamasangputon sa pagpalambo sa pagputol format template sa paggamit espesyal nga software.

Mao kini ang adunay laser cut, nga nagtugot sa paghimo sa pagtul-id alang sa CNC ngadto sa workflow base sa panggawas nga mga butang. Nga mao, ang makina nga himan sa usa ka hugpong sa mga sensor nga monitor sa kalidad sa hangin specifications, sa pagpadala sa Optical ulo o ang nozzle katumbas signal sa mga sugo bayad. Kini mao ang labing taas ug komplikado nga plano, nga gigamit ilabina sa dako nga kompanya.

Diin gigamit plastik nga laser cutting?

Range sa mga aplikasyon teknolohiya mao na halapad. Sa usa ka bahin, nga hatag-as-tukma pagputol sa plastik, kahoy, plexiglass ug uban pang mga pliable materyal malampuson nga gigamit sa pagtukod sa paghimo pangdekorasyon coatings uban sa lino nga fino nga mga sumbanan ug sa mga laraw.

Apan ang nag-unang dapit sa gihapon nagtumong sa produksyon sa advertising ug sa souvenir produksyon. Ang gagmay nga sa format laser cutting ug sa pagkulit, sa partikular, kini nagtugot sa pag-angkon sa usa ka hapsay ug gamay nga-kadako yawe singsing, nameplates ug nagkalain-laing mga accessories sa alahas hapit sa ibabaw, mga patag.

Paggamit teknolohiya ug sa panapton sa industriya. Sa niini nga angayang luna pabrika master niini nga paagi aron sa pagsugat sa komplikado stampings, sinawalo ug galong sa panapton, panit ug ubang mga materyal.

konklusyon

Kini panagsa ra mahitabo nga ang mga bag-o nga teknolohiya sa tanang paagi mas maayo pa kay sa tradisyonal nga pamaagi sa pagsulbad sa mga nagkalain-laing mga problema. Ang Disbentaha sa niini nga paagi mao ang kakulang sa mga posibilidad uban sa sama nga efficiency sa pagsagubang sa malisud nga metal. Apan alang sa mga tawo nga nagkinahanglan nga kini mao ang laser cut acrylic, plastic ug kahoy nga mga materyales, disbentaha halos dili mabantayan. Siyempre, lalang uban sa awtomatikong kontrol mahimo sa pagluwas sa pipila ka mga kasamok sa panahon sa operasyon, apan ang aktibo nga partisipasyon sa mga automatic sistema sa mas sayon ug ergonomic nuances sa proseso sa produksyon. Uban sa niini nga mas maayong ug structural framework aron karon sa pagkuha Isalikway sa mga gipahiangay blangko locking mekanismo.