Metal Kakapoy: Unsa kini, ug sa unsa nga paagi nga imong mahimo sa pagsukol kaniya?

Very sa kasagaran sa hinungdan sa kapakyasan sa mga nagkalain-laing ekipo mao ang metal kakapoy. Ug kini mahimong mahitabo dili lamang human sa dugay-term nga paggamit, apan sa sinugdanan sa mga ekipo o sakyanan. Ang rason alang niini nga mao ang matag dinamikong loads nga nasinati sa usa ka indibidwal nga binurotan, hubag o butang dili lamang sa panahon sa pagpatay sa iyang nag-unang function, apan usab sa proseso sa manufacturing. Ingon sa usa ka resulta, ang mga materyal nga magsugod sa paglapas sa sa, bisan pa kon ang boltahe bili wala nakaabot sa mga mithi sa mainat kalig-on.

Sa pagkatinuod, ang kakapoy - sa usa ka pagbag-o sa nag-unang mga metal kabtangan (mekanikal ug pisikal) ubos sa cyclic sa kapit-os ug palabihan. Kini nagpasabot structural kausaban sa materyal nga nga nahitabo sa macro ug micro nga lebel, nga kadaghanan gitinguha sa sa inisyal nga kahimtang ug ang mga kabtangan sa mga workpiece.

Aron hiyas metal kamahiligon sa niini nga matang sa kalaglagan mao ang ingon nga termino magamit, ingon nga ang mga utlanan paglahutay. Kini nga sukaranan bili mao ang gidaghanon sama sa mga maximum boltahe nga makasukol sa materyal nga sa ibabaw sa 10 milyon nga siklo o labaw pa, pananglitan alang sa usa ka hugpong sa mga loading sa panahon.

metal kakapoy dili mahitabo sibo, ug kini mao ang nag-unang risgo. Kini nagkinahanglan sa pipila ka mga panahon sa nahitabo sa mga materyal nga sa gikinahanglan nga mga kausaban nga lagmit sa externally dili igapadayag. Sa ilang kinaiyahan kabtangan orihinal nga metal determinado kadaghanan sa kapit-os sa kahimtang sa loading bahin ug sa epekto sa palibot. Ngadto sa usa ka pipila ka mga punto, ang tanan nga nahitabo butang katingalahan nga mga mausab. Apan, sa paglabay sa panahon, pagbatok sa pagkadaot sa hinay-hinay magsugod sa kahaponon, ug didto ang mga gitawag nga kakapoy kadaot.

Sa unang yugto metal kakapoy magsugod sa mahitabo sa structural nga lebel, sa diha nga ang trigo utlanan ug uban pang mga sangkap sa micro-liki magsugod sa pagpakita sa, nga anaa sa sunod-sunod nga design loading nakabig ngadto sa macrocracks. Kini sa baylo mahimo sa mayor nga hinungdan sa structural kapakyasan katapusan nga elemento sa proseso o sa mga sample sa panahon sa mekanikal nga testing.

Labing tin-aw metal kakapoy kurba magpaila sa sama nga ngalan nga nagpakita sa katugbang nga relasyon tali sa gidaghanon sa mga siklo nga nasinati sa mga sample stage ug kadaot sugod gikan sa panahon sa mga panghitabo sa mga liki ug katapusan uban sa katapusan nga kalaglagan sa mga tumong sa imbestigasyon. Tungod nga ang kakapoy butang katingalahan sa sinugdanan makita diha sa mga dapit sa structural pagkadili-hingpit, ang-apod-apod sa nga mao ang probabilistic diha sa kinaiyahan, ug sa kakapoy kinaiya sa mga subject sa sa mao gihapon nga mga balaod. Ang mga pagsulay nga gihimo sa kasagaran sa usa ka nagtuyok sample, gilakip sa usa ka kanunay nga likoanan sa kuta load.

metal kakapoy kadaghanan pagtino sa operate kahimtang sa usa ka design. Ang presensya sa usa ka aktibo nga medium ug sa usa ka igo taas nga temperatura mahimong kamahinungdanon buylohan sa nagaagay nga materyal diha sa mga negatibo nga mga proseso. Sukli materyal sa kinadak-pagkunhod sa atubangan sa mga nagkalain-laing structural inhomogeneities presensya sa dili-metal unod, non-uniporme apod-apod sa alloying elemento, ingon man usab sa kakulang sa nawong kalimpyo. Aron sa pagpugong niini, kini mao ang posible nga sa modangop sa mga nagkalain-laing nawong sa pagtambal, nga mao ang makahimo sa paghimo sa sa ibabaw nga layer sa materyal, nahabilin kompresiyon stress. Sa kadaghanan sa mga kaso, kini nga katuyoan gihimo pagkatay, pagkanap saturation, gihimo buhat a o nawong a pinaagi sa nagkalain-laing mga paagi, alang sa panig-ingnan pinaagi sa laser-a.